ВУЗ:
Составители:
129
12 РУЧНАЯ АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩИХ
СТАЛЕЙ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Продолжительность 2 ч.
1 Цель работы
1.Изучить теоретические основы аргонодуговой сварки.
2.Ознакомиться с устройством, назначением и принципом работы на
установке для дуговой сварки.
3.Освоить технологию сварки деталей из нержавеющих сталей,
алюминиевых сплавов на данной установке.
2 Общие сведения
Сваркой называют технологический процесс получения неразъём-
ных соединений твердых металлов посредством установления межатом-
ных связей между свариваемыми деталями при их местном нагреве или
пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.
Дуговая сварка относится к сварке плавлением с помощью электри-
ческой дуги. При аргонодуговой сварке, электрическая дуга горит между
неплавящимся электродом в среде аргона и свариваемой деталью. Аргон
защищает электрод и расплавленный металл от окисления. Для получения
электрической дуги применяют постоянный и переменный ток. На посто-
янном токе электрическая дуга горит устойчиво. Сварку изделий из конст-
рукционных сталей, имеющих небольшую толщину, а также изделий из
нержавеющих сталей ведут постоянным током обратной полярности, т. е.
Плюс источника сварочного тока подключают к электроду (т. к. темпера-
тура дуги на аноде выше на сотни градусов, чем на катоде). Остальные из-
делия сваривают постоянным током прямой полярности в широком диапа-
зоне величины плотности тока, обеспечивающими получение качествен-
ного шва без прожогов. Конструкция источников питания сварки на по-
стоянном токе достаточно сложная.
Электрическая дуга на переменном токе малой плотности горит не-
устойчиво. Для повышения устойчивости увеличивают плотность тока.
Поэтому возможно прожигание деталей. В процессе сварки металл пла-
вится, образуя сварочную ванну, а затем затвердевает в виде сварочного
шва. Вместе с тем происходят нежелательные явления (окисление метал-
лов, поглощение азота, выгорание легирующих примесей, объемные и
структурные изменения), что приводит к короблению деталей, нарушению
их термообработки и снижению прочности в сварочном шве.
Сварка деталей из алюминия и его сплавов затрудняется по сле-
дующим причинам:
• очень плохая сплавляемость металла из-за образования на его
поверхности тугоплавкой оксидной пленки Al
2
O
3
;
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
12 РУЧНАЯ АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩИХ
СТАЛЕЙ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Продолжительность 2 ч.
1 Цель работы
1.Изучить теоретические основы аргонодуговой сварки.
2.Ознакомиться с устройством, назначением и принципом работы на
установке для дуговой сварки.
3.Освоить технологию сварки деталей из нержавеющих сталей,
алюминиевых сплавов на данной установке.
2 Общие сведения
Сваркой называют технологический процесс получения неразъём-
ных соединений твердых металлов посредством установления межатом-
ных связей между свариваемыми деталями при их местном нагреве или
пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.
Дуговая сварка относится к сварке плавлением с помощью электри-
ческой дуги. При аргонодуговой сварке, электрическая дуга горит между
неплавящимся электродом в среде аргона и свариваемой деталью. Аргон
защищает электрод и расплавленный металл от окисления. Для получения
электрической дуги применяют постоянный и переменный ток. На посто-
янном токе электрическая дуга горит устойчиво. Сварку изделий из конст-
рукционных сталей, имеющих небольшую толщину, а также изделий из
нержавеющих сталей ведут постоянным током обратной полярности, т. е.
Плюс источника сварочного тока подключают к электроду (т. к. темпера-
тура дуги на аноде выше на сотни градусов, чем на катоде). Остальные из-
делия сваривают постоянным током прямой полярности в широком диапа-
зоне величины плотности тока, обеспечивающими получение качествен-
ного шва без прожогов. Конструкция источников питания сварки на по-
стоянном токе достаточно сложная.
Электрическая дуга на переменном токе малой плотности горит не-
устойчиво. Для повышения устойчивости увеличивают плотность тока.
Поэтому возможно прожигание деталей. В процессе сварки металл пла-
вится, образуя сварочную ванну, а затем затвердевает в виде сварочного
шва. Вместе с тем происходят нежелательные явления (окисление метал-
лов, поглощение азота, выгорание легирующих примесей, объемные и
структурные изменения), что приводит к короблению деталей, нарушению
их термообработки и снижению прочности в сварочном шве.
Сварка деталей из алюминия и его сплавов затрудняется по сле-
дующим причинам:
• очень плохая сплавляемость металла из-за образования на его
поверхности тугоплавкой оксидной пленки Al2O3;
129
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 127
- 128
- 129
- 130
- 131
- …
- следующая ›
- последняя »
