ВУЗ:
Составители:
128
11.Результаты занести в отчетную таблицу.
14.При необходимости произвести повторную наплавку дефектных
участков.
15.Обесточить оборудование, убрать рассыпанный флюс и рабочее
место.
Оснащение рабочего места
Слесарный верстак с боковыми листами и крышей, вытяжной зонт,
источник питания, сварочный выпрямитель, редуктор, устройство для ме-
ханизированной подачи электродной проволоки к соплу горелки, спец-
одежда, рукавицы брезентовые или перчатки, щиток сварщика со свето-
фильтром для защиты глаз и лица от излучения сварочной дуги и брызг
расплавленного металла, детали, необходимый набор инструмента (если
требуется).
Форма отчета
1. Схема наплавки
2. Эскиз детали с указанием дефектов и размеров
3. Расчет режимов
4. Методика выполнения наплавки
5. Заполненная таблица результатов работы
6. Ответы на контрольные вопросы
Таблица 11.4 - Результаты работы
Характери-
стика детали
(форма, ме-
талл, диа-
метр и т.д.)
Толщина
наплав-
ленного
слоя,
мм
Диаметр
электро-
да,
мм
I, A
Ud,
B
Vэ,
м/ч
Vн,
м/ч
n,
об/
мин
Не-
дос-
тат-
ки.
Первоначальные
Откорректированные
Вывод:
4 Контрольные вопросы
1.Преимущество и недостатки способа механизированной наплавки
деталей под слоем флюса по сравнению с другими способами наплавки.
2.Сущность процесса механизированной наплавки под слоем флюса.
3.Какое оборудование необходимо иметь для наплавки деталей под
слоем флюса?
4.Назначение и состав флюса и входящих в него компонентов?
5.Чем обусловлен выбор того или иного флюса, поясните?
6.Как предварительно можно выбрать режим сварки?
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
11.Результаты занести в отчетную таблицу.
14.При необходимости произвести повторную наплавку дефектных
участков.
15.Обесточить оборудование, убрать рассыпанный флюс и рабочее
место.
Оснащение рабочего места
Слесарный верстак с боковыми листами и крышей, вытяжной зонт,
источник питания, сварочный выпрямитель, редуктор, устройство для ме-
ханизированной подачи электродной проволоки к соплу горелки, спец-
одежда, рукавицы брезентовые или перчатки, щиток сварщика со свето-
фильтром для защиты глаз и лица от излучения сварочной дуги и брызг
расплавленного металла, детали, необходимый набор инструмента (если
требуется).
Форма отчета
1. Схема наплавки
2. Эскиз детали с указанием дефектов и размеров
3. Расчет режимов
4. Методика выполнения наплавки
5. Заполненная таблица результатов работы
6. Ответы на контрольные вопросы
Таблица 11.4 - Результаты работы
Характери- Толщина
Диаметр Не-
стика детали наплав- n,
электро- Ud, Vэ, Vн, дос-
(форма, ме- ленного I, A об/
да, B м/ч м/ч тат-
талл, диа- слоя, мин
мм ки.
метр и т.д.) мм
Первоначальные
Откорректированные
Вывод:
4 Контрольные вопросы
1.Преимущество и недостатки способа механизированной наплавки
деталей под слоем флюса по сравнению с другими способами наплавки.
2.Сущность процесса механизированной наплавки под слоем флюса.
3.Какое оборудование необходимо иметь для наплавки деталей под
слоем флюса?
4.Назначение и состав флюса и входящих в него компонентов?
5.Чем обусловлен выбор того или иного флюса, поясните?
6.Как предварительно можно выбрать режим сварки?
128
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 126
- 127
- 128
- 129
- 130
- …
- следующая ›
- последняя »
