Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 128 стр.

UptoLike

Составители: 

128
11.Результаты занести в отчетную таблицу.
14.При необходимости произвести повторную наплавку дефектных
участков.
15.Обесточить оборудование, убрать рассыпанный флюс и рабочее
место.
Оснащение рабочего места
Слесарный верстак с боковыми листами и крышей, вытяжной зонт,
источник питания, сварочный выпрямитель, редуктор, устройство для ме-
ханизированной подачи электродной проволоки к соплу горелки, спец-
одежда, рукавицы брезентовые или перчатки, щиток сварщика со свето-
фильтром для защиты глаз и лица от излучения сварочной дуги и брызг
расплавленного металла, детали, необходимый набор инструмента (если
требуется).
Форма отчета
1. Схема наплавки
2. Эскиз детали с указанием дефектов и размеров
3. Расчет режимов
4. Методика выполнения наплавки
5. Заполненная таблица результатов работы
6. Ответы на контрольные вопросы
Таблица 11.4 - Результаты работы
Характери-
стика детали
(форма, ме-
талл, диа-
метр и т.д.)
Толщина
наплав-
ленного
слоя,
мм
Диаметр
электро-
да,
мм
I, A
Ud,
B
Vэ,
м/ч
Vн,
м/ч
n,
об/
мин
Не-
дос-
тат-
ки.
Первоначальные
Откорректированные
Вывод:
4 Контрольные вопросы
1.Преимущество и недостатки способа механизированной наплавки
деталей под слоем флюса по сравнению с другими способами наплавки.
2.Сущность процесса механизированной наплавки под слоем флюса.
3.Какое оборудование необходимо иметь для наплавки деталей под
слоем флюса?
4.Назначение и состав флюса и входящих в него компонентов?
5.Чем обусловлен выбор того или иного флюса, поясните?
6.Как предварительно можно выбрать режим сварки?
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
                11.Результаты занести в отчетную таблицу.
                14.При необходимости произвести повторную наплавку дефектных
          участков.
                15.Обесточить оборудование, убрать рассыпанный флюс и рабочее
          место.

               Оснащение рабочего места
               Слесарный верстак с боковыми листами и крышей, вытяжной зонт,
          источник питания, сварочный выпрямитель, редуктор, устройство для ме-
          ханизированной подачи электродной проволоки к соплу горелки, спец-
          одежда, рукавицы брезентовые или перчатки, щиток сварщика со свето-
          фильтром для защиты глаз и лица от излучения сварочной дуги и брызг
          расплавленного металла, детали, необходимый набор инструмента (если
          требуется).

                Форма отчета
                1.  Схема наплавки
                2.  Эскиз детали с указанием дефектов и размеров
                3.  Расчет режимов
                4.  Методика выполнения наплавки
                5.  Заполненная таблица результатов работы
                6.  Ответы на контрольные вопросы

          Таблица 11.4 - Результаты работы

            Характери-      Толщина
                                          Диаметр                                  Не-
           стика детали      наплав-                                          n,
                                          электро-           Ud,   Vэ,   Vн,       дос-
            (форма, ме-     ленного                   I, A                   об/
                                             да,              B    м/ч   м/ч       тат-
             талл, диа-       слоя,                                          мин
                                             мм                                    ки.
            метр и т.д.)       мм
                                                             Первоначальные


                                                         Откорректированные

                Вывод:

                4 Контрольные вопросы
                1.Преимущество и недостатки способа механизированной наплавки
          деталей под слоем флюса по сравнению с другими способами наплавки.
                2.Сущность процесса механизированной наплавки под слоем флюса.
                3.Какое оборудование необходимо иметь для наплавки деталей под
          слоем флюса?
                4.Назначение и состав флюса и входящих в него компонентов?
                5.Чем обусловлен выбор того или иного флюса, поясните?
                6.Как предварительно можно выбрать режим сварки?


          128

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com