Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 126 стр.

                Химический состав электродов оказывает меньшее влияние на свой-
          ства наплавленного металла, чем флюс, поскольку металл интенсивно пе-
          ремешивается в сварочной ванне.
                При наплавке деталей из низкоуглеродистых сталей применяют мар-
          ганцовистые высококремнистые флюсы (АН-348А, ОСЦ-45 и др.), обеспе-
          чивающие качественное раскисление металла шва. При наплавке легиро-
          ванных сталей для снижения угара легирующих элементов применяют
          флюсы с малым содержанием кремния (АН-20).
                Качество наплавленного металла зависит от выбора режима процес-
          са. Применение высокой плотности тока приводит к повышению тепловы-
          деления в деталь, что сопровождается увеличением объема жидкого ме-
          талла ванны и глубины проплавления.
                Силу сварочного тока Iсв, А, и напряжение U, В, источника питания
          выбирают по эмпирическим формулам:
                                                   3
                                       Iсв = 40 D ;               (11.1)
                                      U = 21 + 0,04 Iсв ,          (11.2)
                где D — диаметр детали, мм.
                С ростом силы тока увеличивается глубина проплавления, в то вре-
          мя в то время как повышение напряжения обеспечивает большую подвиж-
          ность дуги, что несколько снижает глубину проплавления и делает валики
          более широкими.
                Важный показатель, характеризующий удельное значение скорости
          наплавки, - коэффициент наплавки, г/(А*ч),
                                                     I св
                                    Кн = 2,3 + 0,065 d ,          (11.3)
                где d – диаметр электродной проволоки, мм.
                Скорость перемещения дуги, или скорость наплавки, м/ч, обуслав-
          ливается шириной валиков и глубиной проплавления и может быть выыб-
          рана по формуле
                                          K I
                                    vн = н св ,                  (11.4)
                                         Fγ 100
                Скорость подачи электродной проволоки определяется возможно-
          стью ее полного расплавления. Тогда
                                          4 K н I св
                                         vэ =        ,             (11.5)
                                          (π d 2γ )
                При увеличении вылета электродной проволоки повышается элек-
          трическое сопротивление цепи, что приводит к росту коэффициента рас-
          плавления, снижению тока наплавки, а следовательно, и глубины про-
          плавления. Однако при чрезмерном увеличении этого параметра ухудша-
          ется геометрия наплавленных валиков, поэтому вылет электрода, мм,



          126

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com