Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МичГАУ | Мичуринск

Составители: 

Рубрика: 

28
где
[
]
p
K
- допускаемая линейная прочность одной прокладки ленты
на разрыв, Н/м;
B
- ширина ленты, м;
z -число прокладок ленты;
[
]
S
= 9...11 - запас прочности ленты.
Линейную плотность находят как q = q
л
+q
г
,
где q
л
- погонная масса ленты, кг/м;
V
П
q
г
=
- погонная масса груза, кг/м;
П - производительность транспортера, кг/с;
V - скорость транспортера, м/с.
Расчет погонной массы ленты находим как q
л
= 1,12·В·δ,
где В — ширина ленты, мм,
δ = δ
0
·z + δ
1
+ δ
2
- толщина ленты, мм;
δ
0
= 1,2...2,0 мм - толщина прокладки;
δ
1
= 1…10 мм - толщина рабочей обкладки ленты;
δ
2
= 1…3,5 мм - толщина нерабочей обкладки ленты.
Расстояние между роликоопорами при ширине ленты 400…1200мм
рекомендуется принимать в пределах l
р
=1,0…1,5м.
Для удобства монтажа, учитывая, что угол наклонного (криволиней-
ного) участка конвейера незначительный, можно принимать, что проекция
расстояния между роликоопорами равна расстоянию между ними.
Таким образом, определив значение l
р
рассчитывается необходимое
h.
Склеивание ленты
Это наиболее трудоемкая и ответственная операция. Стык склеивают
непосредственно на транспортере. На раму транспортера под ленту при
снятых роликоопорах, устанавливают деревянный щит, который шире ра-
мы на 0,2...0,3м на 1 м длиннее стыка.
Рисунок 2.12 – Схема подготовки лены к вулканизации
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
                       [ ]
               где K p - допускаемая линейная прочность одной прокладки ленты
         на разрыв, Н/м;
                B - ширина ленты, м;
               z -число прокладок ленты;
                [S ] = 9...11 - запас прочности ленты.
                Линейную плотность находят как q = qл+qг,
                где qл - погонная масса ленты, кг/м;
                       П
                qг =     - погонная масса груза, кг/м;
                       V
               П - производительность транспортера, кг/с;
               V - скорость транспортера, м/с.
               Расчет погонной массы ленты находим как qл = 1,12·В·δ,
               где В — ширина ленты, мм,
               δ = δ0·z + δ1 + δ2 - толщина ленты, мм;
               δ0 = 1,2...2,0 мм - толщина прокладки;
               δ1 = 1…10 мм - толщина рабочей обкладки ленты;
               δ2 = 1…3,5 мм - толщина нерабочей обкладки ленты.
               Расстояние между роликоопорами при ширине ленты 400…1200мм
         рекомендуется принимать в пределах lр =1,0…1,5м.
               Для удобства монтажа, учитывая, что угол наклонного (криволиней-
         ного) участка конвейера незначительный, можно принимать, что проекция
         расстояния между роликоопорами равна расстоянию между ними.
               Таким образом, определив значение lр рассчитывается необходимое
         h.
               Склеивание ленты
               Это наиболее трудоемкая и ответственная операция. Стык склеивают
         непосредственно на транспортере. На раму транспортера под ленту при
         снятых роликоопорах, устанавливают деревянный щит, который шире ра-
         мы на 0,2...0,3м на 1 м длиннее стыка.




                       Рисунок 2.12 – Схема подготовки лены к вулканизации




         28

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

Страницы