Передовые технологии деповского ремонта пассажирских вагонов. Лисевич Т.В - 52 стр.

UptoLike

52
захватом ЗХ в транспортном положении. После снятия прибора с КП кулачок К1
поворачивается и заслонка ЗС закрывает отверстие в корпусе прибора, предохраняя
шарик и подвес от возможных повреждений.
Рис.2.12 Кинематическая схема прибора ПС-219.1:
КПпроверяемое кольцо подшипника; К1 – кулачок открывания заслонки; ЗС
заслонка; К2 – кулачок датчика наличия КП; Ф2 – флажок датчика наличия КП; ДП2 –
датчик наличия КП; БПблок пролетных оптопар; VD1,VD2 – фотодиоды; VD3,VD4
светодиоды; пара фотодиод VD1 и светодиод VD4 составляют датчик положения ДПЗ,
пара фотодиод VD2 и светодиод VD3 составляют датчик положения
ДП4; Шшарик,
ПДподвес шарика; MB – механизм взведения шарика; M1 – электродвигатель привода;
ПР1 – привод MB; ЗХзахват шарика; Ф1 – флажок датчика транспортного положения
шарика; ДП1 – датчик транспортного положения шарика; ВТвыталкиватель шарика из
захвата
Основными причинами, вызывающими погрешности при измерениях, являются
загрязнения, намагниченность деталей и вибрации. Загрязнения и намагниченность
приводят к перебраковке
деталей, а вибрации могут способствовать пропуску дефектов.
В связи с этим необходимо:
место контроля располагать вдали от станков и механизмов;
прекращать контроль при перемещении очередных колесных пар.