ВУЗ:
Составители:
При заполнении полей "Код материала", "Наименование и марка материала", "Вид заготовки", "Размеры заготовки"
предоставляется возможность выбора из соответствующих меню. Размеры заготовки вводятся по запросам системы в
зависимости от выбранного вида. Масса заготовки и коэффициент использования материала рассчитываются по формулам.
В системе используется предварительная подготовка значений полей шаблона по умолчанию, хранящихся в базе
данных.
После ввода общих данных о детали система предлагает технологу-пользователю составить маршрут обработки. С этой
целью на экран поочередно выводятся сначала "Меню видов операций", а затем "Меню операций", соответствующих виду
операции. Маршрут обработки формируется пользователем путем выбора операций из меню.
При составлении маршрута пользователь имеет возможность работать и в режиме выбора операций, и в режиме
редактирования маршрута. В режиме редактирования можно добавлять, удалять, переставлять и заменять ранее выбранные
операции.
По окончании формирования маршрута для каждой операции последовательно выполняется автоматизированный
выбор оборудования и инструкций по технике безопасности. Принятые решения система представляет на экране в виде
шаблона для редактирования. Технолог-пользователь может либо согласиться с решениями системы, либо отредактировать
их.
В случае недостатка информации для автоматизированного выбора система запрашивает необходимые ей данные,
которые пользователь вводит с клавиатуры.
При желании технолог может прервать автоматизированный выбор оборудования и сделать его из меню, предлагаемых
системой и определяемых содержанием базы данных Имеется возможность ввода оборудования в маршрут с клавиатуры.
Выбор режимов работы выполняется с помощью функциональных и служебных клавиш, информация о которых
содержится в верхней и нижней строках экрана.
При необходимости технолог во время работы всегда может получить помощь системы в виде подсказки или
подробных пояснений. Для этого достаточно нажать специальную клавишу и на экране появится информация, необходимая
технологу в текущем режиме работы с системой.
Формирование маршрута обработки заканчивается после подтверждения пользователем решений, принятых
автоматизированным способом или в процессе диалогового взаимодействия с системой в режиме редактирования. Если
пользователь не подтверждает принятые системой решения, проверка и редактирование результатов может быть выполнена
по окончании проектирования технологического процесса при просмотре результатов проектирования.
Следующий этап – проектирование переходов.
После окончания формирования маршрута система последовательно предлагает технологу меню переходов для каждой
операции. В состав меню могут входить подменю – "МАКРО-переходы". Под "МАКРО-переходом" следует понимать
поименованную группу переходов, объединенных по их технологическому назначению (например, "ТОКАРНЫЕ
ПЕРЕХОДЫ", "ОПЕРАЦИЯ РИХТОВКИ ВАЛА" и т.п.). "МАКРО-переходы", входя в состав меню переходов, позволяют
формировать многоуровневые меню (до пяти уровней вложенности "МАКРО").
Из предложенных "меню" технолог выбирает необходимые ему переходы или одновременно группы переходов в
нужной последовательности. Выбор перехода выполняется либо указанием порядкового номера перехода "меню", либо
выделением подсвеченной строкой курсора, управляемой с клавиатуры.
Выбранные переходы переносятся в окно экрана с содержанием текущей операции.
В процессе формирования содержания текущей операции технолог может работать и в режиме выбора переходов, и в
режиме редактирования. В режиме редактирования технолог имеет возможность добавить новые переходы из "меню",
удалить переходы из сформированного набора, заменить порядок их следования. При необходимости текст перехода можно
набрать непосредственно с клавиатуры.
После окончания формирования перечня переходов для текущей операции, последовательно выполняется
конкретизация переменных компонентов в текстах переходов. При конкретизации система может запрашивать номер
поверхности, которая обрабатывается в переходе. Если номер обрабатываемой поверхности вводится в маршрут впервые, то
система запрашивает размерные характеристики поверхности и необходимые точностные параметры с чертежа детали.
Однажды введенная в систему информация о поверхности запоминается и в дальнейшем не запрашивается и автоматически
подставляется в переход с одновременным расчетом припусков на обработку. Возможен отказ от ввода номеров
поверхностей. В этом случае система будет запрашивать необходимые размерные и точностные характеристики
поверхностей детали для каждого перехода операции.
После ввода в переход размерных характеристик обрабатываемой поверхности система на основе информации в базе
данных автоматизированным способом определяет или рассчитывает припуски на обработку, размерные и точностные
характеристики детали, которые необходимо достигнуть в переходе. Технолог или подтверждает результаты
автоматизированного выбора и расчета или изменяет их.
Переходы конкретизируются последовательно, начиная с первого в операции, или в произвольном порядке. На любом
этапе проектирования технолог имеет возможность приостановить работу с выключением ЭВМ, а затем продолжить ее. В
любое время результаты проектирования можно распечатать на печатающем устройстве.
По окончании процесса формирования маршрута и содержания операции выполняется выбор приспособлений и
оснастки, осуществляемый автоматизированным способом. Если в базе данных не хватает информации для
автоматизированного выбора оснастки, система запрашивает необходимые ей данные. При необходимости технолог может
выбрать оснастку из "меню" или ввести ее обозначения с клавиатуры.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »
