Автоматизация технологической подготовки производства. Литовка Ю.В. - 9 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

– станки сверлильно-расточной группы;
– станки фрезерной группы, на которых обрабатывают заготовки как простой конструкции, так и контуры сложной
конфигурации – типа шаблонов, обводов и т. д.;
– шлифовальные станки;
– многоцелевые станки для обработки призматических заготовок, на которых может быть выполнена
комбинированная сверлильно-фрезерно-расточная обработка корпусных и плоских заготовок;
– многоцелевые станки для обработки заготовок типа тел вращения, на которых наряду с токарной обработкой
производится сверление и растачивание.
На всех станках используются автоматические инструментальные магазины для размещения большого числа
инструментов и выполнения многих операций; комплексная механическая обработка выполняется часто без перестановки
заготовки на другие станки.
В зависимости от вида обработки станки оснащаются различными устройствами управления:
– позиционные – для управления перемещением исполнительных механизмов станка от точки к точке без задания
траектории (применяют в основном для сверлильных и расточных станков);
– непрерывные или контурные – для управления всеми траекториями перемещения исполнительных механизмов
станка при обработке деталей сложных профилей (плоских и объемных) на токарных, фрезерных и других станках;
– универсальные или комбинированные – как для контурной, так и для позиционной обработки.
1.5.3 Прочее оборудование машиностроительных производств
Набор оборудования, используемого в машиностроительных производствах, не исчерпывается станками. При
изготовлении изделий применяются различные виды подъемных устройств (краны, лебедки и т.д.), прессы, штампы,
механические ножницы и другое оборудование.
В ряде случаев оборудование объединяют в технологические линии (роторные, конвейерные, гибкие) для повышения
производительности труда. В этом случае дополнительно используются промышленные роботы и манипуляторы для
перемещения деталей от одного рабочего места к другому.
Для завершающей (финишной) обработки деталей используют оборудование для окрашивания, а также гальванические
линии для нанесения защитных и декоративных покрытий.
1.6 Технологическая оснастка
Кроме основного оборудования (станки, прессы, механические ножницы и т.д.) в механической обработке применяется
технологическая оснастка – различные зажимные устройства, необходимые для закрепления детали в нужном положении;
приспособления для осуществления технологических операций.
В качестве примера оснастки рассмотрим приспособление для навивки пружин, представленное на рис. 16.
1
3
4
5
6
7
2
8
Рис. 16 Приспособление для навивки пружин:
1 – переходник; 2 – упор; 3 – сменная оправка (для навивки пружины разного
диаметра); 4 – центр задней бабки станка; 5 – задняя бабка станка;
6 – приспособление, закрепляемое в резцедержателе,
для установки фильеровидного упора 7; 8 – пруток
Навивку пружин производят следующим образом. Нагретый в печи до температуры гибки пруток 8 вводят в отверстие
упора 7 и далее в зацепление с упором 2, затем производят навивку пружины перемещением вправо приспособления 6.
После навивки отводят прижимной центр 4 и снимают пружину с оправки.
Приспособление 6 позволяет поднимать и опускать упор 7 относительно оправки 3. На каждый диаметр пружины
необходимо изготавливать свою оправку 3, упоры 2 и 7.
1
3
4
5
2
7
6
8

Страницы