Проектирование механизмов и машин. Лоцманенко В.В - 180 стр.

UptoLike

180
этапе удаления в пределах
y
α
α
0
, на этапе приближения - в пределах
п
α
α
0
. В итоге точного решения ось вращения кулачка расположится в
точке О ( рис. 6.22), в итоге приближенного решения - в точке О
'
.
Рис. 6.22. Точный метод определения положения оси вращения кулачка
Очевидно, что при решении первого этапа синтеза схемы кулачкового
механизма приближенным способом заданные углы давления
п
у
maxmax
,γγ следует уменьшать до 5….7
о
.
2. При построении профилей кулачкового механизма фазовые углы
у
α
и
п
α
кулачка, соответствующие этапам удаления и приближения толкателя,
разбиваются на равные интервалы
α
. На соответствующее число равных
участков разбиваются дуги окружностей кулачка, стягивающие указанные
фазовые углы.
Распространено мнение, что чем меньше интервал
α
, тем чище и
точнее должна получиться рабочая поверхность кулачка при его изготовле-
нии и, следовательно, более плавной должна быть работа кулачкового меха-
низма.
Однако практикой установлено, что существует оптимальный для каж-
дого случая угловой интервал разметки профиля и что отступление от него в
ту или иную сторону ведет к ухудшению динамических показателей кулач-
кового механизма. Для определения интервала
α
получена зависимость:
,
][
12
1
д
o
a
b
n=α (6.30)
этапе удаления в пределах 0 ≤ α      ≤α y ,   на этапе приближения - в пределах
0 ≤ α ≤ α п . В итоге точного решения ось вращения кулачка расположится в
точке О ( рис. 6.22), в итоге приближенного решения - в точке О'.




         Рис. 6.22. Точный метод определения положения оси вращения кулачка

     Очевидно, что при решении первого этапа синтеза схемы кулачкового
механизма   приближенным     способом     заданные     углы   давления
γ max
  у      п следует уменьшать до 5….7о.
      ,γ max
2.         При построении профилей кулачкового механизма фазовые углы α у
и   αп   кулачка, соответствующие этапам удаления и приближения толкателя,
разбиваются на равные интервалы ∆α . На соответствующее число равных
участков разбиваются дуги окружностей кулачка, стягивающие указанные
фазовые углы.
      Распространено мнение, что чем меньше интервал ∆α , тем чище и
точнее должна получиться рабочая поверхность кулачка при его изготовле-
нии и, следовательно, более плавной должна быть работа кулачкового меха-
низма.
      Однако практикой установлено, что существует оптимальный для каж-
дого случая угловой интервал разметки профиля и что отступление от него в
ту или иную сторону ведет к ухудшению динамических показателей кулач-
кового механизма. Для определения интервала ∆α получена зависимость:
                                                  [b]
                                  ∆α o = 12n           ,                 (6.30)
                                                  aд 1


                                        180