Макро- и микроструктуры металлов и сплавов. Лукоянчева Т.П. - 25 стр.

UptoLike

Составители: 

25
а) б)
Рис.15. Микроструктура титановых сплавов:
а - после закалки; б - после закалки и старения
Двухфазные (α + β) сплавы упрочняются термической обработкой: закалка
и старение. Закалка состоит в нагреве до β -состояния и охлаждения в воде. В
результате образуется мартенсит (рис.15, а) - фаза игольчатого строения, пред-
ставляющая собой пересыщенный твердый раствор легирующего элемента в
Ti-α (обозначается α’). Старение производят при температуре 480-550°С, оно
сопровождается выделением
тонкодисперсной α -фазы, повышая прочность и
твердость (рис. 15, б).
Алюминиевые сплавы
Подразделяются на деформируемые, литейные, спеченные, упрочняемые и
неупрочняемые термической обработкой. Характеризуются высокой удельной
прочностью, способностью сопротивляться инерционным и динамическим
нагрузкам, σ
в
= 500-700 МПа, при плотности не более 2850 кг/м
3
. По удельной
прочности некоторые алюминиевые сплавы приближаются к высокопрочным
сталям, имеют хорошую коррозионную стойкость (кроме сплавов с медью),
высокую теплопроводность и электропроводность, хорошие технологические
свойства. Алюминиевые сплавы пластичнее магниевых сплавов и многих
пластмасс. Превосходят магниевые сплавы по коррозионной стойкости,
пластмассы - по стабильности свойств.
Деформируемые сплавы - сплав алюминия с 4% меди, иногда
применяется
и как литейный сплав. Структура сплава после отжига (рис.16, а) состоит из
зерен алюминиевого твердого раствора α, содержащего около 0,2% Сu (светлый
фон шлифа) и мелких вторичных кристаллов CuAl
2
, расположенных по границам
и внутри зерен твердого раствора в виде темных точек. Закалку проводят
нагревом до 530°С, при котором сплав становится однофазным, а затем быстро
охлаждают в воде. Микроструктура сплава после закалки состоит из однородных
зерен пересыщенного алюминиевого твердого раствора α, содержащего 4% Сu
(рис.16, б). В результате закалки сплав упрочняется
, но не полностью.
Сплав после закалки с целью дальнейшего упрочнения подвергается
естественному или искусственному старению, т.е. выдерживают при комнатной
или повышенных температурах (100-150°С). Происходящие при старении