Макро- и микроструктуры металлов и сплавов. Лукоянчева Т.П. - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

27
Магниевые сплавы
Достоинством магниевых сплавов является высокая удельная прочность.
Временное сопротивление растяжению отдельных сплавов достигает 250-400
МПа при плотности менее 2000 кг/м
3
. Основными легирующими элементами
магниевых сплавов являются Al , Zn, Мg. Недостатки: низкая коррозионная
стойкость, малый модуль упругости, плохие литейные свойства, склонность к
газонасыщению, окислению и воспламенению. Магниевые сплавы
подразделяются на литейные (МЛ) и деформируемые (МА); по механическим
свойствам на сплавы невысокой и средней прочности, высокопрочные и
жаропрочные; упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой.
Структура
сплава МЛ5 после диффузионного отжига и закалки состоит из
однородных зерен тройного твердого раствора алюминия и цинка в магнии
(рис.18, а).
а) б)
Рис.18. Структура магниевого сплава MЛ5:
а - после закалки; б - после старения
После закалки и старения при 175°С в течение 16 часов происходит распад
магниевого твердого раствора с выделением интерметаллического соединения
(рис.18, б). Сплав МЛ5 применяется для отливок высоконагруженных деталей
сложной конфигурации.
Медные сплавы
Латуни - сплавы меди с цинком. Техническое применение имеют сплавы,
содержащие до 50% цинка. С увеличением содержания цинка цвет латуни
изменяется от красноватого до светло – желтого. Латуни подразделяются на
обрабатываемые давлением и литейные, по числу компонентов, входящих в
латунь: двойные и многокомпонентные. В зависимости от структуры при
комнатной температуре различают однофазные α - латуни
и двухфазные (α + β) -
латуни. Промышленные марки латуней Л96, Л90, Л85, Л80 (томпаки и
полутомпаки). Структура латуни Л80 после прессования в горячем состоянии и
отжига состоит из зерен твердого раствора α с наличием двойниковых
образований. Зерна имеет различную окрашиваемость вследствие анизотропии
(рис. 19, а).

Страницы