ВУЗ:
Составители:
3
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время проблема повышения конкурентоспособности (качества и
экономичности) выпускаемых товаров и предоставляемых услуг актуальна для всех
российских предприятий и организаций. Отечественная промышленность долгие годы
была ориентирована не на повышение качеств а, а на увеличение количества
выпускаемой продукции, тогда как опыт экономического развития передовых
промышленных стран показывает, что эффективным может быть только производство,
ориентированное на постоянно растущие запросы потребителя. Однако многие
российские предприятия продолжают производить продукцию низкого качества и
себестоимости, руководствуясь принципом получения сиюминутной выгоды. Такая
практика хозяйствования не может привести предприятия к стабильному и
эффективному развитию.
Предприятия, которые направляют свои усилия на повышение качества продукции
(услуг), решают эту проблему путем создания системы менеджмента качества (СМК)
организации в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии
9000. Для успешного функционирования СМК конкретное предприятие (организация)
должно определить свои процессы, идентифицировать требования, предъявляемые к их
результатам, и систематически обеспечивать улучшение качества этих процессов.
Первым шагом к улучшению качества производимой продукции и услуг является
получение навыков количественного оценивания фактического (достигнутого) уровня
качества и систематизации имеющейся информации с целью принятия оптимального
решения о конкретных путях и методах повышения качества продукции (услуг). Общий
алгоритм оценивания качества независимо от вида продукции и масштабов ее
производства складывается из следующих этапов:
-установление целей оценивания и конкретной группы потребителей, с позиций
которых будет проведено оценивание;
-определение метода оценивания и вариантов окончательного решения о качестве
продукции;
-выбор единичных показателей качества с учетом действующей нормативной
документации, передовых научных разработок и опыта работы ведущих производителей
аналогичной продукции;
-ранжирование единичных показателей качества по их значимости в общей оценке
или по их влиянию на результативность (эффективность) технологических процессов;
-измерение фактических значений выбранных единичных показателей и
накопление статистических данных в ходе измерений и наблюдений;
-нормирование единичных показателей с использованием действующих
нормативных документов и (или) методов математической статистики;
-вычисление значений единичных показателей качества в безразмерной форме и их
свертывание в комплексный показатель;
-принятие решения о фактическом уровне качества и степени достижения
запланированных результатов по качеству.
ВВЕДЕНИЕ В настоящее время проблема повышения конкурентоспособности (качества и экономичности) выпускаемых товаров и предоставляемых услуг актуальна для всех российских предприятий и организаций. Отечественная промышленность долгие годы была ориентирована не на повышение качества, а на увеличение количества выпускаемой продукции, тогда как опыт экономического развития передовых промышленных стран показывает, что эффективным может быть только производство, ориентированное на постоянно растущие запросы потребителя. Однако многие российские предприятия продолжают производить продукцию низкого качества и себестоимости, руководствуясь принципом получения сиюминутной выгоды. Такая практика хозяйствования не может привести предприятия к стабильному и эффективному развитию. Предприятия, которые направляют свои усилия на повышение качества продукции (услуг), решают эту проблему путем создания системы менеджмента качества (СМК) организации в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000. Для успешного функционирования СМК конкретное предприятие (организация) должно определить свои процессы, идентифицировать требования, предъявляемые к их результатам, и систематически обеспечивать улучшение качества этих процессов. Первым шагом к улучшению качества производимой продукции и услуг является получение навыков количественного оценивания фактического (достигнутого) уровня качества и систематизации имеющейся информации с целью принятия оптимального решения о конкретных путях и методах повышения качества продукции (услуг). Общий алгоритм оценивания качества независимо от вида продукции и масштабов ее производства складывается из следующих этапов: -установление целей оценивания и конкретной группы потребителей, с позиций которых будет проведено оценивание; -определение метода оценивания и вариантов окончательного решения о качестве продукции; -выбор единичных показателей качества с учетом действующей нормативной документации, передовых научных разработок и опыта работы ведущих производителей аналогичной продукции; -ранжирование единичных показателей качества по их значимости в общей оценке или по их влиянию на результативность (эффективность) технологических процессов; -измерение фактических значений выбранных единичных показателей и накопление статистических данных в ходе измерений и наблюдений; -нормирование единичных показателей с использованием действующих нормативных документов и (или) методов математической статистики; -вычисление значений единичных показателей качества в безразмерной форме и их свертывание в комплексный показатель; -принятие решения о фактическом уровне качества и степени достижения запланированных результатов по качеству. 3