Проектирование технологических процессов в машиностроении. Лысенко Н.В - 38 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

Р и с. 14. Схема механической обработки
заготовки
Р и с. 15. Схема размерной
цепи
1
A
- уменьшающий размер;
2
A
- увеличивающий размер
Решение. Составим схему размерной цепи (рис. 15). В данном случае
.14,013,0;
11
+≠+≠
∆
AAAA
TTTT
Требуется по заданному допуску и отклонениям замыкающего звена опре-
делить допуски, верхние и нижние отклонения составляющих звеньев.
Допуски на составляющие размеры обычно (особенно при небольшом числе
звеньев в размерной цепи) назначают методом подбора, используя значения, при-
веденные в ГОСТ 25347-82. Средняя точность по квалитету составляющих зве-
ньев может быть определена по уравнению (4.1):
95,29
17,217,2
130130
21
=
+
=
+
=
AA
c
ii
a
.
Значения единиц допуска i
Ai
для размеров А
1
=90мм и А
2
=120мм, а также
среднюю точность по квалитету находим по [27, с. 34,107].Принимаем бли-
жайшее меньшее табличное значение a
c
=25, которому соответствует точность 8-
го квалитета. В таком случае
054,0
21
==
AA
TT
и
,13,0108,0054,0054,0
21
<===+=
∆
AAA
TTT
т.е. заданная точность замыкающего звена обеспечивается с некоторым запасом:
,2,1108,013,0
===
∆∆
ФАКТЗАД
AA
TTk
где
ЗАД
A
T
∆
и
- соответственно заданное и фактически обеспечиваемое значения
допуска замыкающего звена. Следует стремиться при назначении допусков на со-
ставляющие звенья к тому, чтобы k = 1.
Вполне приемлемым является вариант, когда допуск на составляющие зве-
нья выполняют с точностью по разным квалитетам, учитывая трудность выполне-
ния того или иного размера при обработке. В данном случае можно принять
087,0
1
=
A
T
(точность по 9-му квалитету) и
035,0
2
=
A
T
(точность по 7-му квалитету).
Тогда
38

Страницы