ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ммTTT
AAA
122,0035,0087,0
21
=+=+=
∆
;
.07,1122,013,0
==
k
Поскольку на операционный размер предстоит подобрать отклонения в со-
ответствии с ГОСТ 25347-82, допуск на него определим из уравнения
.095,0;035,013,0
11
ммTT
AA
=+=
Очевидно, А
2
=120
-0,035
и координата середины поля допуска на размер А
2
Е
С
А
2
=-0,0175. Определим координату середины поля допуска на размер А
1
:
,
21
АЕАЕАЕ
ССС
+−=
∆
.0175,0),0175,0(0
11
−=−+−=
АЕАЕ
СС
Тогда верхнее и нижнее отклонения на размер А
1
ммЕsA 03,0095,0
2
1
0175,0
1
=+−=
;
.065,0095,0
2
1
0175,0
1
ммЕiA
−=−−=
Наиболее подходящими отклонениями (по ГОСТ 25347-82) на размер А
1
=90
мм являются
0
1
=
ЕsA
и
ммЕiA 054,0
1
−=
(8-й квалитет).
В таком случае фактическое значение координаты середины поля допуска
замыкающего звена
ммЕсАЕсАEsA
факт
0095,0)0175,0()027,0(
21
=+−−=+−=
∆
.
Верхние и нижние отклонения на размер A
Δ
=30мм
;054,0)035,0054,0(
2
1
0095,0 ммEsA
факт
=++=
∆
,035,0)035,0054,0(
2
1
0095,0 ммEiA
факт
−=+−=
∆
т.е. находятся внутри заданного поля допуска.
4.12 Разработка маршрутной технологии. Построение опера-
ций [4]. При разработке маршрута механической обработки детали сле-
дует учитывать, что на первой технологической операции необходимо
обработать те поверхности, которые будут в дальнейшем использовать-
ся в качестве технологических баз. В первую очередь необходимо так-
же обработать те поверхности, на которых могут обнаружиться пороки
заготовки (раковины, трещины, рыхлоты и т.д.), чтобы не затрачивать
понапрасну труд на обработку остальных поверхностей.
Дальнейшую последовательность обработки устанавливают в за-
висимости от требуемой точности. Чем точнее поверхность, тем
39
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »