Материаловедение и термическая обработка. Макаров Ю.Ф - 4 стр.

применения нескольких марок материалов и способов упрочнения. Первыми
параметрами, определяющими выбор материала, являются механические
свойства и распределение их по сечению.
    Механические свойства стали в первую очередь определяются
содержанием в них углерода, от которого зависит и закаливаемость стали.
Прокаливаемость же стали определяется в основном легирующими
элементами. В условиях полной прокаливаемости механические свойства
мало зависят от природы и степени легированности. Однако не следует
стремиться к применению сталей с излишне высокой прокаливаемостью,
поскольку необходимое для этого высокое содержание хрома, марганца и
других элементов способствует росту склонности к хрупкому разрушению.
Исключение составляет никель, повышаюший вязкость.
    Детали сложной конфигурации с целью уменьшения их деформации в
процессе закалки также следует изготавливать из легированных сталей,
закаливаемых в масле или даже на воздухе.
    Необходимо учитывать, что легирующие элементы повышают
устойчивость аустенита при отпуске, поэтому для получения требуемой
прочности и твёрдости легированные стали подвергают отпуску при более
высокой температуре.
    Для изделий, требующих высоких значений вязкости и низкого порога
хладноломкости, например, работающих при низких температурах с
высокими скоростями приложения нагрузки и при наличии концентраторов
напряжений, следует применять мелкозернистые спокойные стали,
предпочтительно легированные никелем или ванадием с азотом.
    Детали, которые должны сопротивляться изнашиванию при различных
давлениях, обладать высокой прочностью при изгибе и кручении, высокими
значениями усталостной прочности, противостоять высоким контактным
напряжениям, сопротивляться схватыванию и задирам в различных условиях
изнашивания, подвергают поверхностному упрочнению. Работоспособность
таких деталей в эксплуатации зависит от свойств поверхности и сердцевины.
    Поскольку поверхностный слой обладает меньшей пластичностью чем
сердцевина, при больших статических нагрузках пластическая деформация
обычно возникает под упрочнённым слоем, что, в свою очередь, приводит к
увеличению деформации в слое. При повышении предела текучести
сердцевины и ограниченном запасе пластичности слоя в нём образуются
трещины. Следовательно, работоспособность деталей при статических
нагрузках зависит от предела текучести сердцевины и запаса пластичности в
упрочнённом слое.
    При циклических нагрузках сопротивление поверхностно упрочняемых
деталей разрушению зависит от прочности сердцевины. Повышение
прочности сердцевины способствует увеличению и контактной прочности.
                                    4