Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 181 стр.

анодной плотности тока 80-250 А/м2, комнатной температуре в течение 0,5 ч.
Изделия завешивают на анодную штангу, а катодом служит листовой свинец.
      Для повышения защитных свойств оксидная пленка наполняется со-
единениями хрома путем обработки ее в растворе, содержащем 100 г/л хро-
мата калия и 18 г/л карбоната калия, в течение 0,1-0,2 ч при температуре
90-95°С с последующей промывкой в воде и сушкой.
      Для повышения качества отделки изделий применяют окрашивание
оксидных пленок неорганическими соединениями или органическими краси-
телями. Например, для получения синего цвета (берлинская лазурь) изделие
с оксидной пленкой обрабатывается в растворе гексацианоферрата (II) калия
(10-15 г/л) в течение 0,1-0,2 ч, затем в растворе хлорида железа (III). Для ок-
рашивания под цвет золота применяют раствор, содержащий 1,0 г/л оранже-
вого красителя, 0,1 г/л желтого и 0,1 г/л черного (кислотного). Окрашивание
производят при температуре 20°C. Неорганические соединения дают более
светостойкую окраску, чем органические, но при использовании органиче-
ских красителей можно получить большее количество цветов и оттенков.

      Фосфатирование стали
      Фосфатирование – процесс получения на поверхности стали пленки
фосфорнокислой соли железа и марганца. Толщина пленки, в зависимости от
условий ее получения, колеблется от 5 до
15 мкм. Цвет черный или светло-серый.
      Фосфатная пленка обладает высокими диэлектрическими свойствами,
устойчива в керосине, смазочных маслах, жаростойка и морозостойка.
      Механизм защиты железа фосфатной пленкой сводится к механичес-
кому экранированию, т. е. изоляции поверхности железа от внешней корро-
зионной среды. Вследствие пористости фосфатных пленок их защитное дей-
ствие недостаточное, поэтому они, в основном, используются как грунт под
окраску.
      Для повышения защитных свойств фосфатной пленки ее обрабатывают
пассивирующим хроматным раствором, содержащим 60-80 г/л хромата на-
трия или калия, при температуре 70-80°С в течение 10-15с или пропитывают
смазочными маслами при температуре 100-120°С.
      Исходная соль для фосфатирования – препарат «мажеф» (сокращен-
ное от марганца-железа-фосфата), который состоит из дигидроортофосфатов
железа Fe(H2PO4)2 и марганца Mn(H2PO4)2.
      В растворе дигидроортофосфатов образуются катионы этих металлов и
анионы в результате диссоциации:


                                      181