Организация и технология отрасли. Лекции к курсу. Мешкова Л.Л - 64 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

• категории сложности ремонта;
•
нормативы трудоемкости;
•
нормы запаса деталей и оборотных узлов.
Под ремонтным циклом следует понимать время между двумя капитальными ремонтами, а первый
ремонтный цикл начинается с ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта. В этот
промежуток времени включается выполнение всех мероприятий по техническому обслуживанию и всех видов
ремонтов. Очередность их выполнения может быть представлена следующей примерной схемой:
КР – ТО – ТО – МР
1
– ТО – МР
2
– ТО – СР – ТО – – ТО – МР
3
– ТО – КР,
где КР – капитальный ремонт; СР – средний ремонт; МР – малый ремонт; ТО – техническое обслуживание.
При составлении ремонтного цикла необходимо учитывать различные факторы: тип производства, вид и
свойства обрабатываемых материалов, эксплуатационные условия, квалификация персонала, степень загрузки
оборудования.
Межремонтный период, периодичность выполнения ремонтных работ, а также их трудоемкость и
материалоемкость зависят от конструктивных особенностей оборудования. Исходя из этого, все оборудование на
предприятии группируется по категориям ремонтной сложности. Каждой группе соответствует определенное
число единиц сложности ремонта, которые устанавливаются по справочнику, и в конечном итоге формируется
категория сложности ремонта. Причем отдельно оценивается категория сложности ремонта электрической и
механической частей оборудования, а их итог дает искомую величину – категорию сложности ремонта
конкретного оборудования.
На основе вышеприведенных нормативов строится готовый график планово-предупредительного ремонта,
охватывающий все имеющееся в эксплуатации оборудование, рассчитывается трудоемкость и материалоемкость
ремонтных работ, а также численность ремонтного персонала.
Выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.
Техническая подготовка характеризуется выполнением проектных работ по разборке и последующей сборке
оборудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует
соответствующей проработки восстановительных работ и операций.
Материальная подготовка осуществления ремонтных работ сводится к составлению ведомости материалов,
комплектующих деталей, инструментов и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие
достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.
Организационная подготовка проведения ремонтных работ может быть выполнена с применением одного из
следующих методов: централизованным, децентрализованным и смешанным.
Централизованный метод характеризуется тем, что все виды ремонтных работ выполняются силами
заводского ремонтно-механического цеха. В том случае, когда они выполняются цеховой службой ремонта,
метод называется децентрализованным. Смешанный метод позволяет с меньшими затратами осуществить
ремонтные работы и характеризуется тем, что все виды технического обслуживания и ремонтов, за исключением
капитального, выполняет цеховая служба ремонтного хозяйства, а капитальный ремонт – ремонтно-
механический цех. При этом можно успешно пользоваться приемами узловой замены изношенных блоков путем
их изъятия и ремонта на восстановительной базе, а можно выполнять работы по ремонту во время
технологического и междусменного простоя оборудования.
19.3 Организация складского хозяйства
Сущность складского обслуживания сводится к приемке, хранению, учету, подготовке к отпуску и передаче
материалов цехам-потребителям.
Подготовка к приемке материалов на складе включает определение места складирования груза,
осуществление приемосортировочных операций, обеспечение наличия контрольных и весоизмерительных
приборов и приспособлений.
Поступающие материалы подвергаются так называемому входному контролю, в ходе которого выявляется
соответствие сопроводительным документам по массе, объему, количеству, а также характеристикам,
установленным техническими условиями, стандартами, образцами и нашедшим отражение в договоре на
поставку. Результаты входного контроля заносят в акт приема материалов, а в случае невыполнения договорных
условий, обнаружения порчи, недостачи, нарушения целостности упаковки, отсутствия пломб составляется акт
претензий с предъявлением транспортным организациям или поставщикам.
Принятый материал необходимо подготовить к передаче в цеха или хранению. Подготовка к хранению
осуществляется путем сортировки, маркировки с последующим затариванием.
При размещении и хранении материалов на складах необходимо соблюдать следующие правила:
•
в процессе хранения должна быть обеспечена качественная и количественная сохранность материалов с
поддержанием заданной температуры, влажности, с соблюдением противопожарных требований;
•
при размещении материалов следует исходить из удобства выполнения приемно-отпускных операций;
•
при размещении необходимо обеспечить быстроту проверки наличия материалов;

Страницы