ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 7.4 Логистические затраты и их зависимость
от количества складов
выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.
Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:
1) определяется место склада в логистической цепи и его функции;
2) определяется общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная,
автоматизированная, автоматическая);
3) определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;
4) выбираются элементы каждой складской подсистемы;
5) создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;
6) осуществляется предварительный выбор конкурентоспособных вариантов из всех технически возможных;
7) проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентоспособного варианта;
8) осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.
21.3 Транспортная логистика
Транспортная логистика определяется как сфера деятельности, охватывающая три области:
•
процесс планирования, организации и осуществления рациональной и недорогой доставки (перевозки)
внешнеторговых грузов (товаров) от мест их производства и до мест потребления;
•
контроль за всеми транспортными и другими операциями, возникающими в пути следования
внешнеторговых грузов с использованием современных информационных технологий;
•
предоставление соответствующей информации грузовладельцам (экспедиторам, получателям грузов,
другим участникам перевозки).
Противоречивость условий задачи – с одной стороны, своевременное и полное удовлетворение потребностей
в перевозках, а с другой – рациональное использование провозных возможностей – порождает соответствующие
две группы методов ее решения. К первой группе можно отнести методы теории управления запасами и
методы планирования доставки по заданному графику, уделяющие основное внимание первому условию задачи.
Ко второй группе – методы маршрутизации, оптимизирующие по тому или иному критерию использование
подвижного состава при заданных ограничениях на объем перевозок, время в наряде и т.д.
Разработанные методы применяются для широкого круга задач оперативного планирования перевозок, но
вместе с тем не в полной мере учитывают динамику процессов выпуска-потребления продукции, определяющую
колебания сроков отправки и доставки; прямую связь между сроками отправки и доставки и нормативами
запасов грузов. Соответственно не учитывается необходимость снижения запасов отправителей и получателей.
Тем самым интересы потребителей транспортных услуг ставятся во вторую очередь.
21.4 Логистика производственных процессов
Организации и оперативному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в
оперативном управлении предприятием, в своевременной поставке продукции и особенно в целях повышения
эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием
производственных ресурсов во времени и в пространстве.
Современная организация и оперативное управление производством (материальными потоками) должны
отвечать ряду требований.
1 Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и
равномерного выпуска продукции.
Часто ритмичную работу отождествляют с равномерным выпуском продукции, однако это неправомерно.
Ритмичная работа – это, прежде всего, гармонизация всех процессов производства (основных,
вспомогательных, обсуживающих и управленческих) и эффективное использование располагаемых ресурсов, т.е.
работа в соответствии с принципами и методами логистики.
Представляется, что под ритмичной работой следует понимать оптимальную (целенаправленную, искусную
в соответствии с закономерностями движения производственного процесса) организацию во времени и
пространстве единичных, частичных и частных процессов в единый непрерывный производственный процесс,
обеспечивающий своевременный выпуск каждой конкретной продукции в установленных объемах с
минимальными затратами производственных ресурсов.
В настоящее время очень сложно реализовать требование ритмичной, согласованной работы всех
производственных подразделений предприятия из-за статического восприятия производственного процесса и
статических методов ведения календарно-плановых расчетов хода производства.
2 Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 70
- 71
- 72
- 73
- 74
- …
- следующая ›
- последняя »