Методические указания к проведению монтажной практики на ровничных машинах для студентов специальности 280300 "Технология текстильных изделий". Минофьев А.А - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

21
неровноты используют прибор АТЛ-1 с записью диаграммы неровноты на мил-
лиметровой бумаге.
Работа проводится в соответствии с заданной линейной плотностью
ровницы Т
Р
, длиной волокна ℓ
шт
на ровничной машине по следующему плану:
- по заданной длине волокна ℓ
шт
определить необходимые разводки между
цилиндрами, установить их или проверить шаблонами на машине;
- определить линейную плотность ленты Т
Л
, поступающей на машину;
- определить вытяжку по соотношению линейных плотностей Е = Т
Л
/ Т
Р
;
- по кинематической схеме определить константу вытяжки (const E);
- подсчитать число зубьев вытяжной шестерни по формуле Z
B
= constE/E;
- в соответствии с линейной плотностью ровницы и длиной волокна
/4/стр.312/ выбрать коэффициент крутки α
т
;
- рассчитать крутку
p
T
T
K
100⋅
=
α
;
- по кинематической схеме определить константу крутки (const К);
- рассчитать число зубьев крутильной шестерни по формуле
K
constK
Z =
;
- по формулам, приведенным в /4/, подсчитать число зубьев сменных замко-
вых шестерен Z
X1
и Z
X2
(механизма управления);
- по формуле для пересчета
c
T
н
T
пн
Z
пс
Z =
рассчитать число зубьев подъ-
емной шестерни;
- установить на машине шестерни с числом зубьев, рассчитанным по форму-
лам;
- пустить машину в работу и после 5-7 минут работы взять пробу ровницы
для проверки линейной плотности. В случае отклонения полученной ли-
нейной плотности от заданной пересчитать числа зубьев вытяжной шес-
терни и установить новую шестерню на машине;
- наработать полсъема ровницы;
- определить неровноту ровницы по линейной плотности по 10-метровым от-
резкам и на приборе АТЛ-1. полученные данные сравнить с нормами не-
ровноты, приведенными в табл.4 
неровноты используют прибор АТЛ-1 с записью диаграммы неровноты на мил-
лиметровой бумаге.
       Работа проводится в соответствии с заданной линейной плотностью
ровницы ТР, длиной волокна ℓшт на ровничной машине по следующему плану:
 - по заданной длине волокна ℓшт определить необходимые разводки между
    цилиндрами, установить их или проверить шаблонами на машине;
 - определить линейную плотность ленты ТЛ, поступающей на машину;
 - определить вытяжку по соотношению линейных плотностей Е = ТЛ / ТР;
 - по кинематической схеме определить константу вытяжки (const E);
 - подсчитать число зубьев вытяжной шестерни по формуле ZB = constE/E;
 - в соответствии с линейной плотностью ровницы и длиной волокна
    /4/стр.312/ выбрать коэффициент крутки αт;
                           α T ⋅100
 - рассчитать крутку K =              ;
                              Tp
 - по кинематической схеме определить константу крутки (const К);
                                                                constK
 - рассчитать число зубьев крутильной шестерни по формуле Z =          ;
                                                                  K
 - по формулам, приведенным в /4/, подсчитать число зубьев сменных замко-
    вых шестерен ZX1 и ZX2 (механизма управления);
                                        Tн
 - по формуле для пересчета Z пс = Z пн    рассчитать число зубьев подъ-
                                        Tc
      емной шестерни;
 -   установить на машине шестерни с числом зубьев, рассчитанным по форму-
      лам;
 -   пустить машину в работу и после 5-7 минут работы взять пробу ровницы
      для проверки линейной плотности. В случае отклонения полученной ли-
      нейной плотности от заданной пересчитать числа зубьев вытяжной шес-
      терни и установить новую шестерню на машине;
 -   наработать полсъема ровницы;
 -   определить неровноту ровницы по линейной плотности по 10-метровым от-
      резкам и на приборе АТЛ-1. полученные данные сравнить с нормами не-
      ровноты, приведенными в табл.4




                                          21

Страницы