ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
23
горения. Уже через 6-8 минут появляются первые капли расплавленного
металла и начинают поступать в копильник емкостью 15 тонн. Отсюда
чугун поступает в ковши емкостью 1,5 тонны, затем в электропечь.
Ваграночный процесс не позволяет получать чугун нужного химического
состава и необходимой температуры расплавленного металла. Это
достигается электродами диаметром 35 см, идет очень мощная
электрическая дуга
и создается высокая температура – до 1800 градусов.
В завалочное окно заливается металл после вагранки, сюда же подаются и
необходимые химические добавки. Готовый чугун при наклоне печи на
25–30 градусов выливается в ковши, а затем уже поступает на разливку.
Через каждые 20 минут металл берется на анализ в экспресс-лабораторию.
Участок литья под давлением
В плавильную печь закладываются латунные чушки, каждая весом
38 кг. Добавляют сюда и латунные отходы. Плавление латуни
продолжается с помощью электроиндукции, а плавление ЦАМа (цинк,
алюминий, медь) – с помощью электроспирали. Латунь плавится при
температуре 1100 – 1200, а ЦАМ – 400 градусов.
Плавильный процесс латуни продолжается примерно 4 часа,
начинается при небольшом напряжении тока, затем напряжение
усиливается
, а для ЦАМа напряжение постоянное – 380 вольт. Когда
металл готов, литейщик специальным ковшом берет из плавильный печи
очередную порцию металла (40–60 граммов), подает ее в литейную
машину. Затем в работу вступает поршень, который под давлением
загоняет расплавленный металл в пресс-форму. Изготовление отливок
занимает всего от 8 до 12 секунд. Обрубщики литья обрубают их
при
помощи штампа на прессе и при необходимости зачищают.
2.3.7. Корпус вспомогательных цехов
Инструментальный цех. Здесь работают токарные станки. На них
делают сверла, развертки, зенкера и другой инструмент.
Участок пресс-форм – здесь изготавливаются пресс-формы для
литейного производства.
Участок мелких холодных штампов. Изготовление штампов –
процесс довольно сложный. На этих штампах обрабатываются
детали без
предварительного их нагрева. Здесь же, на участке, стоят прессы, на
которых изготовленные штампы проходят испытания.
Участок кузнечных штампов. На участке кузнечных штампов
продукция идет для горячей штамповки деталей, т. е. в кузнечные цехи.
Заготовка закладывается на стол станка, где при помощи электродов
выжигается необходимая форма будущей детали с
соблюдением всех
параметров. В зависимости от сложности деталей процесс выжигания
длится от нескольких минут до одного часа.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »
