Методические указания по учебной практике для студентов, обучающихся по направлению "Машиностроение". Мищенко О.В. - 22 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

22
наконец, происходит их отпуск, т. е. снятие внутреннего напряжения.
Здесь детали нагреваются до 200 градусов. Весь цикл химико-термической
обработки, в зависимости от деталей и глубины слоев, занимает от 11 до
25 часов, цикл непрерывный, потому люди здесь работают круглосуточно.
2.3.5. Металлургическое производство
В металлургическое производство входят: кузнечный 1, кузнечный
2 и
литейный цех. Основная продукция производствакартеры мостов,
крышки картеров, корпус поворотного кулака и другие более мелкие
детали. Эта продукция, кроме автозавода, отправляется и в другие города.
В производстве получают продукцию в виде серого чугуна,
стального и цветного литья. Мощности производства позволяют получать
в день более 100 т литья.
2.3.6. Автоматическая формовочная линия
Манипулятор берет с конвейера пустую опоку низа и ставит ее на
формовочную машину. Включается в работу дозатор, который подает
строго определенное количество формовочной смеси, и происходит
набивка, встряхивание и подпрессовка формы. Затем манипулятор берет
доследующую пустую опоку низа и ею выталкивает уже наполненную
опоку. Другой манипулятор захватывает опоку, переворачивает ее
и ставит
на конвейер. Здесь, на конвейер, вручную устанавливают стержни (на
каждую отливку используются определенные стержни), и затем вступает в
работу формовочная машина для набивки опок верха, а конвейер движется
в пульсирующем режиме, т. е. продвигается на очередную позицию через
каждые 32 секунды. Затем на опорку устанавливаются грузы, каждый
весом 150 кг,
которые прижимают верхнюю и нижнюю части, а затем
вступает в работу заливочная установка. В герметическую закрытую
емкость входит 3 тонны расплавленного металла при температуре
1400 градусов. Заливка металла производится не по объему, а по времени,
т. е. на каждую отливку отводится определенное количество секунд, в
течение которых металл заливается в опоку. Затем
заполненные опоки
идут по охладительному кожуху к выбивной установке, где
манипулятором смесь, отливки и стержни выдавливаются и попадают на
конвейер, смесь идет на землеприготовительный участок, а отливкина
термообрубной участок, где они обрубаются и отжимаются в печах
отжима.
2.3.7. Плавильное отделение
Для начала составляется шихтовая смесь, которая состоит из кокса,
чушек
чугуна, возврата собственного производства стальных пакетов,
стального лома облоя, известняка и ферросилиция. Когда вся эта смесь
загружена в вагранку, с помощью газовых горелок начинается процесс