Пробоотбор в системах контроля показателей качества продукции. Мищенко С.В - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1.2 CРЕДСТВА ПРОБООТБОРА И ПРОБОПОДГОТОВКИ В СТРУКТУРЕ
АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ
Автоматизация технологических процессов позволяет стабильно получать продукцию требуемого
качества. Стабилизация основных технологических параметров осуществляется автоматической систе-
мой регулирования.
В состав автоматической системы регулирования (АСР) (рис. 1.1) входят измерительный преобра-
зователь (ИП), регулятор (Р), исполнительный механизм (ИМ), регулирующий орган (РО) и вторичный
прибор (ВП). Назначением АСР является поддержание постоянным выходного параметра объекта Y(t)
на заданном уровне Y
з
.
Под объектом понимается технологический процесс и оборудование, в котором он протекает. В ка-
честве выходного параметра объекта Y(t) выбирается та физическая величина, которая наиболее полно
характеризует качество протекания процесса в объекте. Изменение входного параметра X(t) объекта
должно приводить к изменению выходного параметра Y(t), но не наоборот.
Под действием произвольного возмущения X
в
выходной параметр объекта Y(t) отклоняется от за-
данного значения Y
з
. Регулятор вырабатывает управляющее воздействие U(t) = F(y(t) – y
з
), которое по-
ступает на ИМ, перемещающий затвор РО, изменяя тем самым значение X(t). Поэтому текущее значе-
ние y(t) стремится стать равным значению y
з
. Зависимость F называется законом регулирования, среди
которых наиболее распространены пропорциональный (П), пропорционально-интегральный (ПИ) и
пропорционально-интегрально-дифференциальный (ПИД) законы.
Рис. 1.1 Структурная схема АСР
Чувствительный элемент первичного измерительного преобразователя воспринимает выходной па-
раметр Y(t) и преобразует его в некоторую физическую величину y(t), которая далее преобразуется к ви-
ду удобному для передачи на расстояние. Обычно это унифицированный электрический (0 ... 5 мА или
0 ... 10 мВ, или 2 ... 8 кГц) или пневматический (0,02 ... 0,10 МПа) сигналы.
В структуре АСР пробоотборные и пробоподготовительные устройства применяются в основном в
тех случаях, когда согласно применяемому методу измерения нецелесообразно устанавливать ИП внут-
ри аппарата.
В ряде случаев необходимо осуществлять контроль технологических параметров. Такая операция
осуществляется автоматическими анализаторами состава и свойств веществ. Анализируемое вещество
(АВ), отобранное из объекта с помощью пробоотборного устройства (ПУ) (рис. 1.2), пройдя пробопод-
готовительное устройство ПП, поступает в первичный измерительный преобразователь ПИП.
Чувствительный элемент (ЧЭ) (рис. 1.1) вследствие воздействия на него анализируемого вещества
вырабатывает сигнал, который измеряется измерительным преобразователем ИП. Сигнал от ИП посту-
пает на вторичный прибор ВП, который показывает и, при необходимости, регистрирует измеренную
величину контролируемого параметра вещества, находящегося в объекте. Отбор пробы вещества произ-
водится для определения текущего реального состояния технологического процесса с целью управления
его ходом, а также для составления материального баланса производства.
В первом случае производится анализ отобранной пробы и на основании полученных данных, при
необходимости, изменяется расход некоторых компонентов сырья и подводимой (отводимой) энергии.
X
в
X(t) Y(t)
y(t)
U(t)
y
3

Страницы