Подготовка плодо-, овощехранилищ и холодильников к приему урожая. Митрохин М.А - 7 стр.

UptoLike

Рубрика: 

7
Заполнение системы аммиаком. В системе создают вакуум (до остаточ-
ного давления 13,3 кПа), закрывают бейбасный вентиль и проводят проб-
ную зарядку аммиаком на давление менее 0,2 мПа, систему выдерживают
под таким давлением 8 часов. После устранения мест утечки, проводят
окончательное заполнение. Рабочий персонал должен быть обучен и иметь
индивидуальные средства защиты. Не участвующие в работе удаляются из
помещения.
Заполнение системы хладоном. Перед заполнением системы ее ва-
куумируют, выдерживают в течение 24 ч и заправляют маслом, при этом
следят, чтобы в систему не попал воздух. При достижении давления 0,2
0,3 мПа в систему препускают жидкий хладоноситель, для чего баллон
располагают вентилем вниз. Когда давление в системе становится выше
0,4 мПа заправку прекращают и компрессором понижают давление в испа-
рителе до 0,2 0,25 мПа, после чего продолжают заправку хладоном.
После заполнения системы хладагентом проводят пробный пуск холо-
дильной установки. Проверяют работу компрессоров и насосов под на-
грузкой на рабочих средах.
Завершением пусконаладочных работ является достижение оптимально-
го режима работы холодильной установки. На компрессорах проверяют
рабочие параметры, систему смазки, нагрев трущихся поверхностей, уро-
вень шума и вибрации. В испарительных системах проверяют температуру
кипения хладагента (охлаждения рассола), работу насосов, герметичность
системы, распределение и циркуляцию рассола (или воздуха в системах с
воздухоохладителями). В конденсаторах проверяют температуру конден-
сации, охлаждающей воды (воздуха) на входе и выходе, плотность соеди-
нений. В аммиачных и рассольных системах следят за образованием инея
на каждой из батарей, за герметичностью, температурой в охлаждаемых
камерах.
4. Особенности подготовки холодильников
с регулируемой атмосферой (РА)
Подготовка помещений хранения, системы вентиляции и холодильного
оборудования в холодильниках с регулируемой атмосферой практически
не отличается от подготовки обычных холодильников. Особенность подго-
товки таких хранилищ заключается в герметизации камер хранения.
Требуемая герметичность достигается применением газонепроницаемых
материалов, проверенных в условиях длительной эксплуатации в холо-
дильных камерах с РА, к которым предъявляют следующие требования:
- обеспечение надежной герметичности камеры в условиях ее эксплуа-
тации с учетом колебаний температуры, режимов по влажности воздуха,
барометрического давления внутри и снаружи, циркуляции атмосферы
хранения;
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
            Заполнение системы аммиаком. В системе создают вакуум (до остаточ-
         ного давления 13,3 кПа), закрывают бейбасный вентиль и проводят проб-
         ную зарядку аммиаком на давление менее 0,2 мПа, систему выдерживают
         под таким давлением 8 часов. После устранения мест утечки, проводят
         окончательное заполнение. Рабочий персонал должен быть обучен и иметь
         индивидуальные средства защиты. Не участвующие в работе удаляются из
         помещения.
            Заполнение системы хладоном. Перед заполнением системы ее ва-
         куумируют, выдерживают в течение 24 ч и заправляют маслом, при этом
         следят, чтобы в систему не попал воздух. При достижении давления 0,2 –
         0,3 мПа в систему препускают жидкий хладоноситель, для чего баллон
         располагают вентилем вниз. Когда давление в системе становится выше
         0,4 мПа заправку прекращают и компрессором понижают давление в испа-
         рителе до 0,2 – 0,25 мПа, после чего продолжают заправку хладоном.
            После заполнения системы хладагентом проводят пробный пуск холо-
         дильной установки. Проверяют работу компрессоров и насосов под на-
         грузкой на рабочих средах.
            Завершением пусконаладочных работ является достижение оптимально-
         го режима работы холодильной установки. На компрессорах проверяют
         рабочие параметры, систему смазки, нагрев трущихся поверхностей, уро-
         вень шума и вибрации. В испарительных системах проверяют температуру
         кипения хладагента (охлаждения рассола), работу насосов, герметичность
         системы, распределение и циркуляцию рассола (или воздуха в системах с
         воздухоохладителями). В конденсаторах проверяют температуру конден-
         сации, охлаждающей воды (воздуха) на входе и выходе, плотность соеди-
         нений. В аммиачных и рассольных системах следят за образованием инея
         на каждой из батарей, за герметичностью, температурой в охлаждаемых
         камерах.

                      4. Особенности подготовки холодильников
                           с регулируемой атмосферой (РА)

           Подготовка помещений хранения, системы вентиляции и холодильного
         оборудования в холодильниках с регулируемой атмосферой практически
         не отличается от подготовки обычных холодильников. Особенность подго-
         товки таких хранилищ заключается в герметизации камер хранения.
           Требуемая герметичность достигается применением газонепроницаемых
         материалов, проверенных в условиях длительной эксплуатации в холо-
         дильных камерах с РА, к которым предъявляют следующие требования:
           - обеспечение надежной герметичности камеры в условиях ее эксплуа-
         тации с учетом колебаний температуры, режимов по влажности воздуха,
         барометрического давления внутри и снаружи, циркуляции атмосферы
         хранения;


                                                                              7

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com