Подготовка плодо-, овощехранилищ и холодильников к приему урожая. Митрохин М.А - 6 стр.

             a1 – отсчет на шкале анемометра до включения;
             a2 - отсчет на шкале анемометра после выключения;
             t – время работы анемометра, сек.
             По графику (рис. 1.) определяют скорость воздуха, м/с.
              2. Производительность вентилятора (м3/ч) определяют по формуле:
              3.
                                        L= 3600 x F x V

           F – площадь сечения воздуховода, м2;
           V – скорость воздуха, м/с.
           Регулировку подачи воздуха в воздухораспределительных каналах ре-
         комендуется начинать с каналов, наиболее удаленных от вентилятора. Из-
         меняя сечение каналов шиберами и одновременно осуществляя анемомет-
         ром контрольные замеры, постепенно выравнивая подачу воздуха во всех
         каналах. Положение шиберов, при которых обеспечивается равномерная
         подача воздуха, фиксируется различными способами.

                       3.Подготовка к запуску, запуск и проверка
                             холодильного оборудования

           Испытание трубопроводов и систем холодильной установки. Перед ис-
         пытанием каждую систему трубопроводов осматривают для выявления ви-
         димых дефектов, установки и затяжки всех болтовых соединений. Систему
         трубопроводов испытывают по отдельным участкам, устанавливая на гра-
         нице участка инвентарные заглушки. Испытание на прочность проводится
         созданием давления в системе (гидравлически или пневматически). Проб-
         ное давление составляет 1,25 максимального рабочего, но не менее 0,2мПа.
         Испытание трубопроводов проводят до их теплоизоляции, кроме тех слу-
         чаев, когда используются бесшовные трубы.
           Аммиачные холодильные системы испытывают сжатым воздухом или
         азотом, хладоновые - азотом влажностью по точке росы не выше 50°С или
         под вакуумом в течение 18 часов, при остаточном давлении 5336 Па. Рас-
         сольные системы испытывают водой.
           Заполнение рассольных систем хдадоносителем. В качестве хла-
         доносителя, чаще всего, используют водный раствор хлористого кальция,
         реже, хлористый натрий. Эти препараты вызывают повышенную коррозию
         металлических деталей системы, перспективной заменой этих хладоноси-
         телей является разработанный во ВНИКТИ хладпрома кальтозин.
           Рассол готовят в специальных баках, постоянно перемешивая. Концен-
         трация рассола должна быть такой, чтобы температура его замерзания бы-
         ла на 8 - 10°С ниже температуры кипения хладагента в испарителе.




         6

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com