ВУЗ:
Составители:
Контролируемая жидкость вытекает из измерительного сосуда 2 до тех пор, пока давление на выходе преобразователя 4
не достигнет нижнего предела срабатывания регулятора. При этом на выходе регулятора появится сигнал P
вых
= 0,
воздействием которого на исполнительный механизм трехходового клапана 12 полость измерительного сосуда 2 соединяется
с атмосферой или линией вакуума. Контролируемая жидкость вновь заполняет измерительный сосуд. В дальнейшем процесс
происходит аналогично изложенному выше.
Критерием применимости разработанного устройства для производственного контроля является соотношение
∑∑
==
δ<δ
к
1
,сист
1
инст
j
j
n
i
i
где
δ
инстi
– инструментальные погрешности, возникающие вследствие введения корректирующих воздействий; δ
систj
–
систематические погрешности, коррекция которых предусмотрена в устройстве.
Использование гидростатического взвешивания измерительного элемента позволяет осуществлять не только пробоотбор
и изменение вязкости анализируемого вещества, но и получить информацию о текущем изменении уровня h в емкости
измерительного сосуда, что дает возможность:
− в процессе измерения непрерывно определять скорость истечения;
− осуществлять корректирующее воздействие на продавливающее давление, учитывающее изменение перепада
давления на капиллярной трубке истечения при изменении уровня в емкости измерительного элемента.
2.5.3.
Устройство для автоматической коррекции выходных
времяимпульсных сигналов при температурных изменениях вязкости
Показания вискозиметров любого типа существенно зависят от изменения температуры анализируемой жидкости. Для
устранения температурной погрешности в разработанных вискозиметрах с времяимпульсным выходным сигналом
необходимо использовать специальный блок температурной коррекции (БТК) выходного сигнала измерительного устройства,
схема которого представлена на рис. 2.10. Корректирующим блоком, подключенным к выходу любого из устройств для
контроля вязкости с импульсным выходным сигналом, в зависимости от величины и знака отклонения температуры
жидкости T от номинального значения T
н
осуществляется изменение длительности выходного импульса устройства.
Рассмотрим принцип действия корректирующего блока в случае повышения температуры жидкости, когда T > T
н
.
Давление P
1
на выходе измерителя температуры 1 пропорционально температуре жидкости, т.е. P
1
= aT, где a = const.
Задатчиком 2 устанавливается давление P
2
, пропорциональное номинальной температуре P
2
= aT
н
. В случае, если T
н
< T, P
2
<
P
1
, на выходе элемента сравнения 3 формируется сигнал P
3
= 1. Под действием давления P
3
= 1 сопло C
2
реле 4 и сопло C
1
реле 5 открываются. Мембранный блок пятимембранного элемента сравнения 6 перемещается вверх. Давление P
7
в камере,
образованной постоянным дросселем 7 и соплом C
2
элемента 6, начнет увеличиваться. Давление P
7
через дроссельный
делитель (дроссели 9 и 10) поступает в камеру Д
6
отрицательной обратной связи.
Учитывая условие равновесия мембранного блока элемента 6 давление P
7
можно найти из уравнения
()
н
9
109
7
TTaP −
α
α+α
=
, (2.45)
где
α
9
и α
10
– проводимости дросселей 9 и 10.
Давление P
4
= P
7
, так как сопло C
2
реле 4 открыто. Проводимость управляемых сопротивлений УС
1
и УС
2
, выполненных
на элементах 13, 14 и 15, 16, соответственно, изменяется давлением P
4
. Рост давления P
4
приводит к перемещению
мембранного блока элемента сравнения 13. Проводимость
β сопла C
1
элемента 13 уменьшается и в заданном диапазоне
управляющего сигнала
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
