ВУЗ:
Составители:
()
PP
d
t
dn
R
T
V
G −=
1
1
.
Приравнивая расходы, получим
1
PP
dn
dP
N =+
, (3.20)
где
1
V
V
N =
– постоянная «времени»; V
1
– объем камеры пульсирующего сопротивления; п – дискретное «время» (число
импульсов).
Если принять, что P
1
с момента отсчета времени постоянно и больше начального давления P в камере (при п = 0), то
решение уравнения (3.20) будет
.1
1
−=
−
N
n
ePP
Процессы, происходящие в рассмотренном ППС, справедливы и для других конструкций.
На рис. 3.8 изображено пульсирующее пневматическое сопротивление с одним приводом и упругими соплами.
Устранение короткого замыкания достигается за счет предварительного сжатия исполнительного узла, соединяющего
упругие сопла. Условием работоспособности является
ch
0
≥ ∆
р
,
где с – жесткость упругих сопел по давлению приведенная к эффективной площади средней камеры; h – перемещение
упругих элементов соответствующее их деформации при нейтральном положении управляющего узла.
Рис. 3.8. Схема пульсирующего сопротивления с упругими соплами
Замыкание контактов требует совершения хода h
3
> h
0
, так как только в этом случае между соплом и заслонкой появится
зазор и возрастает до α
max
проводимость одного из контактов. Таким образом, для замыкания контактов необходимо
преодолеть перепад
∆
3
= c(h
3
– h
0
),
где (h
3
– h
0
) – зазор, обеспечивающий проводимость замкнутого контакта.
Если упругие элементы при нейтральном положении привода не деформированы, то схема не устраняет сквозного
протока (короткого замыкания).
ППС содержит трехмембранный привод, аналогичный мембранному блоку трехмембранную реле П1Р.1, шток 1
которого соединен с заслонкой 2, расположенной между двумя предварительно деформированными упругими соплами С
1
и
С
2
. Один вход P
1
подключен в камеры В и Е, вход P
2
подключен в камеру А
0
к камере Б присоединена емкость V.
Тактовые импульсы давления P
i
поступают в камеру Г. В камеру Д подают давление подпора. При P
i
= 0, под действием
подпора сопло С
2
закрыто, а емкость V через открытое сопло С
1
соединена с входом P
1
, то сопло С
1
закрыто заслонкой 2, а
емкость V через открытое сопло С
2
соединена с входом P
2
. Таким образом, происходит дозированная передача газа с одного
входа на другой. Такой процесс описывается аналогично изложенному выше.
Исключить короткое замыкание, т.е. сквозной проток газа, можно путем применения золотниковых элементов. Одна из
конструкций ППС золотникового типа приведена на рис. 3.9.
Привод управляется дискретным сигналом и, в зависимости от вида энергии этого сигнала, может быть
пневматическим, гидравлическим, электрическим и т.д.
Плунжер золотниковой пары может занимать два положения, соединяя при этом линию P
1
или P
2
с емкостью V.
Исключение короткого замыкания осуществляется за счет конструктивного выполнения золотниковой пары.
Кроме рассмотренных конструкций ППС существует ряд конструкций, особенностями которых является
выполнение привода.
При конструировании устройств для измерения свойств веществ можно использовать различные схемы ППС. При этом
хотелось бы отметить, что выбор той или иной схемы ППС не является принципиальным.
Рассмотрим работу устройства для измерения вязкости с пульсирующей подачей газа в емкость измерительного
элемента (рис. 3.6).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 57
- 58
- 59
- 60
- 61
- …
- следующая ›
- последняя »
