ВУЗ:
Составители:
2. Основные марки чугунов, применяемых при производстве от-
ливок для двигателестроения
Согласно общих технических условий на изготовление отливок из чу-
гуна (ГОСТ 26358-84) в настоящее время используется достаточное большое
количество различных марок чугуна. Данные марки, исходя из формы графи-
та в микроструктуре, содержания легирующих элементов и специфических
свойств объединены в несколько групп и стандартизированы. К ним относят-
ся:
- по ГОСТ 1412-85 чугуны с пластинчатым графитом для отливок;
- по ГОСТ 7293-85 чугуны с шаровидным графитом для отливок;
- по ГОСТ 28394-83 чугуны с вермикулярным графитом для отливок ;
- по ГОСТ 1215-79 чугуны с хлопьевидным графитом или ковкие чу-
гуны для отливок;
- по ГОСТ 1585-85 чугуны антифрикционные для отливок;
- по ГОСТ 7769-82 чугуны легированные для отливок со специальны-
ми свойствами.
Наибольшее распространение для изготовления отливок получил се-
рый чугун с пластинчатым графитом (ЧПГ). Отливки из ЧПГ разнооб-
разны по номенклатуре. Их масса колеблется в широких пределах.
Основной особенностью микроструктуры ЧПГ является наличие пла-
стинчатого графита.
Согласно ГОСТ 1412-85 устанавливается шесть марок чугуна с пла-
стинчатым графитом (ЧПГ), которые определяются на основе значений вре-
менного сопротивления при растяжении (σ
ВР
) в результате испытаний специ-
альных образцов на разрыв: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35. Числен-
ное обозначение марки определяет величину минимального значения времен-
ного сопротивления при растяжении выраженного в кГс/мм
2
(МПа·10
-1
).
ГОСТом допускается применение еще трех марок ЧПГ: СЧ18; СЧ21;
СЧ24.
С увеличением марки чугуна с СЧ10 до СЧ35 содержание в них угле-
рода и кремния снижается, а марганца увеличивается:
- углерод с 3,5-3,7% в СЧ10 до 2,9-3,0% в СЧ35;
- кремний с 2,2-2,6% в СЧ10 до 1,2-1,5% в СЧ35;
- марганец с 0,5-0,8 в СЧ до 0,7-1,1 в СЧ35.
В приложении А представлен химический состав ЧПГ.
Для повышения механических свойств ЧПГ производят его низкое ле-
гирование различными элементами (хромом, никелем, оловом, фосфором,
медью и др.).
Легирующие добавки позволяют увеличить пределы прочности на
разрыв и на изгиб (σ
В
и σ
И
), а также ударную вязкость (КСИ). Тем самым воз-
никает возможность увеличить содержание углерода в высоких марках ЧПГ
(СЧ30 и СЧ35), что приводит к повышению их литейных свойств.
4
2. Основные марки чугунов, применяемых при производстве от- ливок для двигателестроения Согласно общих технических условий на изготовление отливок из чу- гуна (ГОСТ 26358-84) в настоящее время используется достаточное большое количество различных марок чугуна. Данные марки, исходя из формы графи- та в микроструктуре, содержания легирующих элементов и специфических свойств объединены в несколько групп и стандартизированы. К ним относят- ся: - по ГОСТ 1412-85 чугуны с пластинчатым графитом для отливок; - по ГОСТ 7293-85 чугуны с шаровидным графитом для отливок; - по ГОСТ 28394-83 чугуны с вермикулярным графитом для отливок ; - по ГОСТ 1215-79 чугуны с хлопьевидным графитом или ковкие чу- гуны для отливок; - по ГОСТ 1585-85 чугуны антифрикционные для отливок; - по ГОСТ 7769-82 чугуны легированные для отливок со специальны- ми свойствами. Наибольшее распространение для изготовления отливок получил се- рый чугун с пластинчатым графитом (ЧПГ). Отливки из ЧПГ разнооб- разны по номенклатуре. Их масса колеблется в широких пределах. Основной особенностью микроструктуры ЧПГ является наличие пла- стинчатого графита. Согласно ГОСТ 1412-85 устанавливается шесть марок чугуна с пла- стинчатым графитом (ЧПГ), которые определяются на основе значений вре- менного сопротивления при растяжении (σВР) в результате испытаний специ- альных образцов на разрыв: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35. Числен- ное обозначение марки определяет величину минимального значения времен- ного сопротивления при растяжении выраженного в кГс/мм2 (МПа·10-1). ГОСТом допускается применение еще трех марок ЧПГ: СЧ18; СЧ21; СЧ24. С увеличением марки чугуна с СЧ10 до СЧ35 содержание в них угле- рода и кремния снижается, а марганца увеличивается: - углерод с 3,5-3,7% в СЧ10 до 2,9-3,0% в СЧ35; - кремний с 2,2-2,6% в СЧ10 до 1,2-1,5% в СЧ35; - марганец с 0,5-0,8 в СЧ до 0,7-1,1 в СЧ35. В приложении А представлен химический состав ЧПГ. Для повышения механических свойств ЧПГ производят его низкое ле- гирование различными элементами (хромом, никелем, оловом, фосфором, медью и др.). Легирующие добавки позволяют увеличить пределы прочности на разрыв и на изгиб (σВ и σИ), а также ударную вязкость (КСИ). Тем самым воз- никает возможность увеличить содержание углерода в высоких марках ЧПГ (СЧ30 и СЧ35), что приводит к повышению их литейных свойств. 4
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »