Определение химического состава шихтовых материалов, их выбор и расчет при металлургических процессах производства чугуна. Моргунов В.Н. - 6 стр.

        Технология производства ВЧШГ отличается от технологии произ-
водства ЧПГ во первых особенностями внепечной обработки, во вторых – бо-
лее жестким требованием к содержанию примесей в шихтовых материалах.
        Внепечная обработка жидкого чугуна для получения ВЧШГ состоит
из следующих основных технологических этапов:
        - рафинирование (десульфурация) исходного жидкого чугуна;
        - предсфероидизирующее графитизирующее модифицирование и при
необходимости микролегирование;
        - обработка расплава покрывным флюсом;
        - сфероидизирующее модифицирование;
        - вторичное (послесфероидизирующее) модифицирование жидкого
чугуна.
        В настоящее время получает распространение для изготовления отли-
вок чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ). Интерес к этому экономич-
ному высококачественному чугуну все больше возрастает ввиду благоприят-
ного комплекса технологических и эксплуатационных свойств – промежуточ-
ных между ЧПГ и ВЧШГ.
        Согласно ГОСТ 28394-89 структура ЧВГ в основном содержит графит
вермикулярной формы; допускается содержание графита шаровидной формы
до 40%.
        Вермикулярный графит представляет собой короткие утолщенные
пластины с закругленными краями.
        Наилучшие литейные и физико-механические свойства ЧВГ обеспе-
чиваются при сочетании 20-30% шаровидного и 70-80% вермикулярного гра-
фита. ЧВГ имеет незначительную склонность к образованию усадочных ра-
ковин, в отличие от ВЧШГ. Поэтому, в отдельных случаях отливки из ЧВГ
могут получать без применения питающих прибылей.
        Линейная усадка ЧВГ существенно не отличается от линейной усадки
ЧПГ. Поэтому при переводе изготовления отливок с ЧПГ на ЧВГ не возни-
кает необходимость дорогостоящего изменения модельной оснастки.
        ГОСТ 28394-89 устанавливает 4 марки ЧВГ: ЧВГ30; ЧВГ35; ЧВГ40;
ЧВГ45. Цифровое обозначение – минимальное значение временного сопро-
тивления разрыву при растяжении (σВР) (МПа·10-1) или (кгс/мм2).
        По химическому составу ЧВГ мало чем отличается от ЧПГ (см. при-
ложение В). Структура металлической матрицы ЧВГ ферритная. Для получе-
ния ЧВГ45 с перлитной структурой (увеличение теплоемкости и износостой-
кости) производят легирование Ni до 0,8-1,2% и Мо до 0,2-0,4%.
        Для получения ЧВГ жидкий чугун после плавки в печах подвергают
вне плавильной печи (внепечная обработка), также, как при производстве
ВЧШГ, специальной обработке лигатурами на основе церия, иттрия и других
РЗМ в количестве 0,5-0,8%.
        Для изготовления литых деталей, работающих в узлах трения приме-
няют специальные антифрикционные чугуны (АЧ).
        Антифрикционные свойства АЧ определяются комплексом характе-
ристик:
                                    6