Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 23 стр.

            2. Основные принципы
      и методика классификации отливок

      Для выбора и разработки оптимального технологического про-
   цесса изготовления отливок, определения и назначения норм точ-
   ности, оценки затрат материалов, энергии, трудозатрат и т. п. не-
   обходимо произвести классификацию отливки по сложности кон-
   струкции, массе, габаритам и т. д. Рассмотрим основные принци-
   пы классификации отливок в литейном производстве.
   В литейном производстве отливки классифицируют исходя из
следующих характерных признаков (присущих всем отливкам):
   - применяемого сплава для их изготовления;
   - условий применения литых деталей и требований, предъявляе-
мых к ним;
   - массы, габаритов и условий термического воздействия;
   - конструктивно-технологической сложности изготовления от-
ливок.


         2.1. Классификация по типу сплава,
         массе и термическому воздействию

     По типу сплава отливки классифицируются исходя из назва-
   ния литейного сплава и его плотности.
   Отливки из чугуна должны соответствовать общим техническим
условиям согласно ГОСТ 26358–94. В зависимости от структуры
графита в чугуне, химического состава и структуры металлической
основы они подразделяются на:
   - отливки из чугуна с пластичным графитом (ЧПГ) – ГОСТ 1412–85;
   - отливки из чугуна с шаровидным графитом, высокопрочного
(ВЧШГ) – ГОСТ 7293–85;
   - отливки из чугуна с вермикулярным графитом (ЧВГ) –
ГОСТ 28394–83;