Технология машиностроения. Муратов В.И - 59 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

При линейном характере уравнения (11.1) переход от параметров, характеризующих служебное назна-
чение машины, к нормам точности может быть решен на основе теории размерных цепей.
Следующим этапом проектирования технологического процесса сборки является выбор методов дости-
жения требуемой точности изделия, которая достигается через технологические размерные цепи.
Последовательность их решения заключается в следующем [3]:
1 По конструкторской технологической схеме изделия находят замыкающее звено размерной цепи.
2 Находят составляющие звенья размерной цепи, участвующие в решении поставленной задачи.
При этом начинают от одной стороны исходного (замыкающего) звена и через составляющие звенья
доходят до второй его стороны.
3 Решают цепь в номиналах, т.е. определяют номинальный размер замыкающего звена:
∑∑
==
∆
−=
p
i
n
k
ki
AAA
11
sr
. (11.2)
4 Определяют допуск замыкающего звена по одному из методов:
– полной взаимозаменяемости
∑
+
=
∆
δ=δ
np
i
A
i
1
; (11.3)
– неполной взаимозаменяемости
;
22
∑
δλ=δ
∆
i
Ai
t (11.4)
– групповой взаимозаменяемости
N
ii
AA
δ=δ
′
′
; (11.5)
– пригонки по месту и регулировки
∑
+
=
∆
δ
′
−δ=δ
np
i
AA
ki
1
. (11.6)
5 Определяют координату середины поля допуска замыкающего звена:
∑∑
==
∆−∆=∆
∆
p
i
n
k
AA
ii
11
000
sr
. (11.7)
6 Находят верхние и нижние пределы допуска замыкающего звена
2BO
0 ∆∆
δ
+
∆
=
∆
; (11.8)
2HO
0 ∆∆
δ
−
∆
=
∆
. (11.9)
В этих формулах: А
∆
– номинальный размер замыкающего звена;
∑∑
==
n
k
k
p
i
i
AA
11
,
sr
– суммы увеличиваю-
щих и уменьшающих звеньев размерной цепи соответственно; δ
∆
– допуск замыкающего звена;
i
A
δ
–
до-
пуск i-го составляющего звена; N – число групп разбивки деталей; t – коэффициент риска, характери-
зующий процент выхода значений замыкающего звена за пределы установленного допуска (t = 3 при
риске p = 0,27 %); λ
i
– коэффициент, характеризующий выбираемый теоретический закон рассеивания
i-го звена (
2
i
λ = 1/9 – для закона Гаусса;
2
i
λ = 1/6 – для закона Симпсона;
2
i
λ = 1/3 – для равновероятного
закона распределения случайных ошибок);
к
А
δ – допуск компенсирующего звена;
∆
∆
0
– координата се-
редины поля допуска замыкающего звена; ВО
∆
, НО
∆
– соответственно верхнее и нижнее отклонения
поля допуска замыкающего звена;
∑
=
∆
p
i
i
А
1
0
,
r
∑
=
∆
n
k
ki
А
1
0
s
– суммы координат середины полей допусков, увеличи-
вающих и уменьшающих звеньев.
Выбор методов и средств достижения точности замыкающего звена в ряде случаев вызывает необхо-
димость корректировать систему простановки размеров и допуски в рабочих чертежах машины
(рис. 11.1).
Далее разрабатывается последовательность сборки изделия, которая изображается в виде техноло-
гической схемы (рис. 11.2)
Для составления технологической схемы сборки все изделие условно делят на группы и на под-
группы (сборочные единицы) 1-го, 2-го и т.д. порядка. На технологической схеме сборки все элементы

Страницы