ВУЗ:
Составители:
. Например, диаметр и длина заготовки преобразуются в размеры отдельных деталей; физико-механические параметры
заготовок – в физико-механические параметры деталей; химический состав исходного сырья определяет химический состав
материала и т.д. Изменения всех этих параметров описываются определенными законами распределения. Совокупность
законов распределения параметров определяет выходные функциональные характеристики деталей, их точность и
надежность, а следовательно, и качество в целом.
Технологический процесс, состоящий из операций, выполняемых соответствующими АПЕ, можно характеризовать
четырьмя большими группами факторов для заготовительных, обрабатывающих, сборочных и испытательных операций,
соответственно [3].
К первой группе относятся входные контролируемые и управляемые параметры
{}
зЗ i
xX = ,
{
}
oO i
xX = ,
{
}
cC i
xX
=
и
{}
kixX
i
...,,1 ,
иИ
== , призванные уменьшать погрешности технологического процесса и поддерживать заданные режимы,
обеспечивая тем самым получение продукции требуемого уровня качества. Пределы изменения каждого из параметров
определяются технологическим регламентом процесса. Однако непосредственно в производстве задаются значением
i
x ,
отвечающим условию
maxmin iii
xxx ≤≤ .
Вторая группа состоит из входных контролируемых, но неуправляемых параметров
{}
зЗ i
wW = ,
{}
oO i
wW = ,
{
}
cC i
wW
=
,
{}
,
иИ i
wW = li ...,,1= , пределы изменения которых определяются также технологическим регламентом процесса и
заданными допусками
maxmin iii
www ≤≤ .
К третьей группе относятся неконтролируемые и неуправляемые параметры качества исходных материалов, деталей и
сборочных единиц технологических факторов процесса
{
}
зЗ i
zZ
=
,
{
}
oO i
zZ
=
,
{
}
cC i
zZ
=
,
{}
,
иИ i
zZ =
mi ...,,1=
.
В состав четвертой группы включаются выходные показатели
{
}
зЗ i
yY
=
,
{
}
oO i
yY
=
,
{}
cC i
yY = ,
{
}
niyY
i
...,,1 ,
иИ
=
= ,
несущие информацию о качестве полуфабрикатов, деталей и готовых изделий и удовлетворяющие установленным допускам
maxmin iii
yyy ≤≤ .
На рис. 21 приведена упрощенная модель технологического процесса изготовления ЭС.
Необходимо заметить, что хотя задача выбора информативных параметров достаточно хорошо разработана
теоретически, на практике приходится сталкиваться со многими трудностями, поэтому от качества решения данной задачи
напрямую зависит контроль качества технологического процесса.
3.2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Для анализа качества технологического процесса разрабатывают так называемую технологическую схему контроля
качества, основанную на принципиальной или аппаратно-технологической схеме и дающую полную картину контроля
качества технологического процесса [3].
В качестве примера на рис. 22 приведен один из вариантов такой схемы, в которой указаны управляемые и
контролируемые входные параметры
{}
kix
i
...,,1 , = , выходные параметры полуфабрикатов, деталей или го-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »