ВУЗ:
Составители:
нию к железу. СТМ получены по технологии, близкой к технологии получения алмазов, но в
качестве исходного вещества используется нитрид бора. Поликристаллы плотных модифика-
ций нитрида бора превосходят по теплостойкости все материалы, применяемые для лезвийно-
го инструмента: алмаз в 1,9 раза, быстрорежущую сталь в 2,3 раза, твердый сплав в 1,7 раза,
минералокерамику в 1,2 раза. Инструментальные материалы на основе нитрида бора выдержи-
вают температуры от 600 до 1450°C, что объясняется сложностью физико-химических про-
цессов, происходящих при нагреве нитрида бора. Эти минералы изотропные (одинаковая
прочность в различных направлениях). Они обладают меньшей микротвердостью, но близкой к
твердости алмаза, повышенной теплостойкостью, высокой теплопроводностью и химической
инертностью по отношению к углероду и железу.
Эффективность применения лезвийных инструментов из различных марок композитов
определяется конструкцией инструмента, технологией его изготовления и рациональной обла-
стью использования. Композиты 01 (эльбор-Р) и 02 (бельбор) используют для тонкого и чисто-
вого точения и фрезерования без ударов деталей из закаленных сталей твердостью 55-70
HRC
Э
, чугунов и твердых сплавов ВК15, ВК20 и ВК25 с подачами до 0,2 мм/об и глубиной
резания до 0,8 мм. Композит 05 применяют для чистового и получистового точения без уда-
ров деталей из закаленных сталей твердостью 40-58 HRC
Э
, чугунов твердостью до 300 НВ с
подачами до 0,25 мм/об и глубиной до 2,5 мм. Композит 10 (гексанит-Р) используют для тон-
кого, чистового и получистового точения и фрезерования с ударами деталей из закаленных
сталей твердостью не выше 58 HRC
Э
, чугунов, сплавов ВК15, ВК20, ВК25 с подачей до 0,15
мм/об и глубиной резания до 0,6 мм. При этом период стойкости инструментов возрастает в
десятки раз по сравнению с другими инструментальными материалами.
Область применения СТМ до недавнего времени ограничивалась из-за сравнительно не-
больших размеров поликристаллов. В настоящее время освоен выпуск двухслойных неперета-
чиваемых пластин, состоящих из твердого сплава (основа) и слоя из поликристаллов алмазов
или нитрида бора толщиной до 0,5 мм, что повышает общую эффективность использования
инструментов СТМ.
Монокристаллические материалы
В последние годы в качестве инструментальных материалов находят применение син-
тетический корунд в виде рубина, а также монокристаллы бесцветного корунда или лейкосап-
фиры. Рубин представляет модификацию α-Al
2
O
3
с небольшими примесями Cr, лейкосапфир
– синтетический монокристалл в виде α-модификации, который почти не содержит примесей.
Последний имеет более высокие механические свойства, чем рубин, и находит более широкое
применение. Инструменты, изготовленные из монокристаллов корунда, рекомендуется ис-
пользовать для тонкой обработки цветных металлов, сталей и чугунов.
5.2 Металлорежущие станки
Металлорежущие станки представляют собой машины для изготовления частей других
машин в основном путем снятия с заготовки стружки режущим инструментом. В основу клас-
сификации металлорежущих станков положен технологический метод обработки заготовок
(вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей, схема обработки).
143
нию к железу. СТМ получены по технологии, близкой к технологии получения алмазов, но в качестве исходного вещества используется нитрид бора. Поликристаллы плотных модифика ций нитрида бора превосходят по теплостойкости все материалы, применяемые для лезвийно го инструмента: алмаз в 1,9 раза, быстрорежущую сталь в 2,3 раза, твердый сплав в 1,7 раза, минералокерамику в 1,2 раза. Инструментальные материалы на основе нитрида бора выдержи вают температуры от 600 до 1450°C, что объясняется сложностью физикохимических про цессов, происходящих при нагреве нитрида бора. Эти минералы изотропные (одинаковая прочность в различных направлениях). Они обладают меньшей микротвердостью, но близкой к твердости алмаза, повышенной теплостойкостью, высокой теплопроводностью и химической инертностью по отношению к углероду и железу. Эффективность применения лезвийных инструментов из различных марок композитов определяется конструкцией инструмента, технологией его изготовления и рациональной обла стью использования. Композиты 01 (эльборР) и 02 (бельбор) используют для тонкого и чисто вого точения и фрезерования без ударов деталей из закаленных сталей твердостью 5570 HRCЭ, чугунов и твердых сплавов ВК15, ВК20 и ВК25 с подачами до 0,2 мм/об и глубиной резания до 0,8 мм. Композит 05 применяют для чистового и получистового точения без уда ров деталей из закаленных сталей твердостью 4058 HRCЭ, чугунов твердостью до 300 НВ с подачами до 0,25 мм/об и глубиной до 2,5 мм. Композит 10 (гексанитР) используют для тон кого, чистового и получистового точения и фрезерования с ударами деталей из закаленных сталей твердостью не выше 58 HRCЭ, чугунов, сплавов ВК15, ВК20, ВК25 с подачей до 0,15 мм/об и глубиной резания до 0,6 мм. При этом период стойкости инструментов возрастает в десятки раз по сравнению с другими инструментальными материалами. Область применения СТМ до недавнего времени ограничивалась изза сравнительно не больших размеров поликристаллов. В настоящее время освоен выпуск двухслойных неперета чиваемых пластин, состоящих из твердого сплава (основа) и слоя из поликристаллов алмазов или нитрида бора толщиной до 0,5 мм, что повышает общую эффективность использования инструментов СТМ. Монокристаллические материалы В последние годы в качестве инструментальных материалов находят применение син тетический корунд в виде рубина, а также монокристаллы бесцветного корунда или лейкосап фиры. Рубин представляет модификацию αAl2O3 с небольшими примесями Cr, лейкосапфир – синтетический монокристалл в виде αмодификации, который почти не содержит примесей. Последний имеет более высокие механические свойства, чем рубин, и находит более широкое применение. Инструменты, изготовленные из монокристаллов корунда, рекомендуется ис пользовать для тонкой обработки цветных металлов, сталей и чугунов. 5.2 Металлорежущие станки Металлорежущие станки представляют собой машины для изготовления частей других машин в основном путем снятия с заготовки стружки режущим инструментом. В основу клас сификации металлорежущих станков положен технологический метод обработки заготовок (вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей, схема обработки). 143
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 141
- 142
- 143
- 144
- 145
- …
- следующая ›
- последняя »