ВУЗ:
Составители:
11. Перечислите продукты доменной плавки и опишите их назначение.
12. Назовите основные показатели работы доменной печи.
1.2 Сталеплавильное производство
Сталеплавильное производство включает два основных технологических процесса –
выплавку и разливку стали.
Наиболее древний способ получения стали в тестообразном состоянии – сыродутный
процесс, в основе которого лежало восстановление железа из руд древесным углем в горнах
(позднее в небольших шахтных печах). Для получения литой стали древние мастера применя-
ли тигельную плавку – расплавление мелких кусков стали и чугуна в огнеупорных тиглях.
Тигельная сталь характеризовалась весьма высоким качеством, но процесс был дорогим и ма-
лопроизводительным. Таким способом изготовляли, в частности, булат и его разновидность –
дамасскую сталь. Тигельный процесс просуществовал до начала XX в. и был полностью вы-
теснен электроплавкой.
В XIV в. возник кричный передел, заключавшийся в рафинировании предварительно
полученного чугуна в так называемом кричном горне. Двухстадийный процесс с получением
чугуна и последующим переделом его в сталь является основой и современных схем произ-
водства стали. В конце XVIII в. начало применяться пудлингование, при котором, как и при
кричном переделе, исходным материалом был чугун, а продуктом – тестообразный металл
(крица), качество металла при этом было выше, а сам процесс характеризовался более высо-
кой производительностью.
Массовое производство литой стали стало возможным после появления во 2-й полови-
не XIX в. бессемеровского процесса и мартеновского процесса, а затем и томасовского про-
цесса. В конце XIX в. начала применяться выплавка стали в электрических печах. До середи-
ны XX в. главенствующее положение среди способов производства стали занимал марте-
новский процесс, на долю которого приходилось около 80 % выплавляемой в мире стали. В
50-х гг. XX в. был внедрен кислородно-конвертерный процесс, причем в последующие годы
его роль резко возросла.
В современной металлургии важнейшие способы выплавки стали – кислородно-конвер-
терный процесс, мартеновский процесс и электросталеплавильный процесс. Соотношение
между этими видами сталеплавильного производства меняется: в начале 50-х гг. XX в. в мар-
теновских печах выплавлялось около 80 % производимой в мире стали, в середине 70-х гг.
главенствующее положение занял кислородно-конвертерный процесс.
В 1997 г. мировое производство стали достигло рекордного уровня 798,8 млн.т. Резко
увеличив производство стали, подняли свой рейтинг КНР, Республика Корея, а также Брази-
лия. В то же время доля стран Восточной Европы в целом, бывшего СССР (и в том числе Рос-
сии) в мировом производстве стали снизилась почти в 2 раза (табл. 2).
Таблица 2
Перечень и рейтинг стран – крупнейших производителей стали
15
11. Перечислите продукты доменной плавки и опишите их назначение. 12. Назовите основные показатели работы доменной печи. 1.2 Сталеплавильное производство Сталеплавильное производство включает два основных технологических процесса – выплавку и разливку стали. Наиболее древний способ получения стали в тестообразном состоянии – сыродутный процесс, в основе которого лежало восстановление железа из руд древесным углем в горнах (позднее в небольших шахтных печах). Для получения литой стали древние мастера применя ли тигельную плавку – расплавление мелких кусков стали и чугуна в огнеупорных тиглях. Тигельная сталь характеризовалась весьма высоким качеством, но процесс был дорогим и ма лопроизводительным. Таким способом изготовляли, в частности, булат и его разновидность – дамасскую сталь. Тигельный процесс просуществовал до начала XX в. и был полностью вы теснен электроплавкой. В XIV в. возник кричный передел, заключавшийся в рафинировании предварительно полученного чугуна в так называемом кричном горне. Двухстадийный процесс с получением чугуна и последующим переделом его в сталь является основой и современных схем произ водства стали. В конце XVIII в. начало применяться пудлингование, при котором, как и при кричном переделе, исходным материалом был чугун, а продуктом – тестообразный металл (крица), качество металла при этом было выше, а сам процесс характеризовался более высо кой производительностью. Массовое производство литой стали стало возможным после появления во 2й полови не XIX в. бессемеровского процесса и мартеновского процесса, а затем и томасовского про цесса. В конце XIX в. начала применяться выплавка стали в электрических печах. До середи ны XX в. главенствующее положение среди способов производства стали занимал марте новский процесс, на долю которого приходилось около 80 % выплавляемой в мире стали. В 50х гг. XX в. был внедрен кислородноконвертерный процесс, причем в последующие годы его роль резко возросла. В современной металлургии важнейшие способы выплавки стали – кислородноконвер терный процесс, мартеновский процесс и электросталеплавильный процесс. Соотношение между этими видами сталеплавильного производства меняется: в начале 50х гг. XX в. в мар теновских печах выплавлялось около 80 % производимой в мире стали, в середине 70х гг. главенствующее положение занял кислородноконвертерный процесс. В 1997 г. мировое производство стали достигло рекордного уровня 798,8 млн.т. Резко увеличив производство стали, подняли свой рейтинг КНР, Республика Корея, а также Брази лия. В то же время доля стран Восточной Европы в целом, бывшего СССР (и в том числе Рос сии) в мировом производстве стали снизилась почти в 2 раза (табл. 2). Таблица 2 Перечень и рейтинг стран – крупнейших производителей стали 15
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »