Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 15 стр.

UptoLike

Составители: 

11. Перечислите продукты доменной плавки и опишите их назначение.
12. Назовите основные показатели работы доменной печи.
1.2 Сталеплавильное производство
Сталеплавильное производство включает два основных технологических процесса
выплавку и разливку стали.
Наиболее древний способ получения стали в тестообразном состоянии сыродутный
процесс, в основе которого лежало восстановление железа из руд древесным углем в горнах
(позднее в небольших шахтных печах). Для получения литой стали древние мастера применя-
ли тигельную плавку расплавление мелких кусков стали и чугуна в огнеупорных тиглях.
Тигельная сталь характеризовалась весьма высоким качеством, но процесс был дорогим и ма-
лопроизводительным. Таким способом изготовляли, в частности, булат и его разновидность
дамасскую сталь. Тигельный процесс просуществовал до начала XX в. и был полностью вы-
теснен электроплавкой.
В XIV в. возник кричный передел, заключавшийся в рафинировании предварительно
полученного чугуна в так называемом кричном горне. Двухстадийный процесс с получением
чугуна и последующим переделом его в сталь является основой и современных схем произ-
водства стали. В конце XVIII в. начало применяться пудлингование, при котором, как и при
кричном переделе, исходным материалом был чугун, а продуктом тестообразный металл
(крица), качество металла при этом было выше, а сам процесс характеризовался более высо-
кой производительностью.
Массовое производство литой стали стало возможным после появления во 2-й полови-
не XIX в. бессемеровского процесса и мартеновского процесса, а затем и томасовского про-
цесса. В конце XIX в. начала применяться выплавка стали в электрических печах. До середи-
ны XX в. главенствующее положение среди способов производства стали занимал марте-
новский процесс, на долю которого приходилось около 80 % выплавляемой в мире стали. В
50-х гг. XX в. был внедрен кислородно-конвертерный процесс, причем в последующие годы
его роль резко возросла.
В современной металлургии важнейшие способы выплавки стали кислородно-конвер-
терный процесс, мартеновский процесс и электросталеплавильный процесс. Соотношение
между этими видами сталеплавильного производства меняется: в начале 50-х гг. XX в. в мар-
теновских печах выплавлялось около 80 % производимой в мире стали, в середине 70-х гг.
главенствующее положение занял кислородно-конвертерный процесс.
В 1997 г. мировое производство стали достигло рекордного уровня 798,8 млн.т. Резко
увеличив производство стали, подняли свой рейтинг КНР, Республика Корея, а также Брази-
лия. В то же время доля стран Восточной Европы в целом, бывшего СССР (и в том числе Рос-
сии) в мировом производстве стали снизилась почти в 2 раза (табл. 2).
Таблица 2
Перечень и рейтинг странкрупнейших производителей стали
15
      11. Перечислите продукты доменной плавки и опишите их назначение.
      12. Назовите основные показатели работы доменной печи.

      1.2 Сталеплавильное производство

       Сталеплавильное производство включает два основных технологических процесса –
выплавку и разливку стали.
       Наиболее древний способ получения стали в тестообразном состоянии – сыродутный
процесс, в основе которого лежало восстановление железа из руд древесным углем в горнах
(позднее в небольших шахтных печах). Для получения литой стали древние мастера применя­
ли тигельную плавку – расплавление мелких кусков стали и чугуна в огнеупорных тиглях.
Тигельная сталь характеризовалась весьма высоким качеством, но процесс был дорогим и ма­
лопроизводительным. Таким способом изготовляли, в частности, булат и его разновидность –
дамасскую сталь. Тигельный процесс просуществовал до начала XX в. и был полностью вы­
теснен электроплавкой.
       В XIV в. возник кричный передел, заключавшийся в рафинировании предварительно
полученного чугуна в так называемом кричном горне. Двухстадийный процесс с получением
чугуна и последующим переделом его в сталь является основой и современных схем произ­
водства стали. В конце XVIII в. начало применяться пудлингование, при котором, как и при
кричном переделе, исходным материалом был чугун, а продуктом – тестообразный металл
(крица), качество металла при этом было выше, а сам процесс характеризовался более высо­
кой производительностью.
       Массовое производство литой стали стало возможным после появления во 2­й полови­
не XIX в. бессемеровского процесса и мартеновского процесса, а затем и томасовского про­
цесса. В конце XIX в. начала применяться выплавка стали в электрических печах. До середи­
ны XX в. главенствующее положение среди способов производства стали занимал марте­
новский процесс, на долю которого приходилось около 80 % выплавляемой в мире стали. В
50­х гг. XX в. был внедрен кислородно­конвертерный процесс, причем в последующие годы
его роль резко возросла.
       В современной металлургии важнейшие способы выплавки стали – кислородно­конвер­
терный процесс, мартеновский процесс и электросталеплавильный процесс. Соотношение
между этими видами сталеплавильного производства меняется: в начале 50­х гг. XX в. в мар­
теновских печах выплавлялось около 80 % производимой в мире стали, в середине 70­х гг.
главенствующее положение занял кислородно­конвертерный процесс.
       В 1997 г. мировое производство стали достигло рекордного уровня 798,8 млн.т. Резко
увеличив производство стали, подняли свой рейтинг КНР, Республика Корея, а также Брази­
лия. В то же время доля стран Восточной Европы в целом, бывшего СССР (и в том числе Рос­
сии) в мировом производстве стали снизилась почти в 2 раза (табл. 2).
                                                                                Таблица 2
                Перечень и рейтинг стран – крупнейших производителей стали



                                             15