ВУЗ:
Составители:
Страны
1990 г. 1999 г.
млн.т. рейтинг млн.т рейтинг
КНР 66,3 4 123,3 1
США 89,7 2 96,1 2
Япония 110,3 1 94,2 3
Россия 89,6 3 51,5 4
Германия 44,0 6 42,1 5
Республика Корея 23,1 8 41,0 6
Украина 52,6 5 26,8 7
Бразилия 20,6 9 25,0 8-9
Сущностью любого металлургического передела чугун в сталь является снижения со-
держания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в
процессе плавки (табл. 3).
Таблица 3
Состав передельного чугуна и низкоуглеродистой стали
Материал С Si Mn P S
Передельный чугун 4-4,4 0,76-1,26 до 1,75 0,15-0,3 0,03-0,07
Сталь низкоуглеродистая 0,14-0,22 0,12-0,3 0,4-0,65 0,05 0,055
Шихтовые материалы. К основным материалам, используемым для производства ста-
ли, относятся собственный и привозной стальной лом (скрап), передельный чугун, руда, про-
катная окалина, ферросплавы, топливо, кислород и шлакообразующие.
Процессы выплавки стали осуществляются в несколько этапов.
1. Расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла.
Расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла происходит под воздействием
теплоты, подводимой извне или образующейся при окислении примесей Fe. На этом этапе
температура металла невелика, интенсивно происходит окисление железа, т.к. оно в наи-
большем количестве содержится в жидком металле, а также окисление примесей (Si, P, Mn)
по реакциям: 2Fe+ O
2
→2FeO; 2FeO+2Si→Fe+SiO
2
; FeO+Mn→Fe+MnO; 5FeO+2P→5Fe+P
2
O
5
;
FeO+C→CO+Fe.
Наиболее важная задача этого этапа: удаление фосфора – одной из вредных примесей
стали. Присутствие оксида кальция СаО, являющегося более сильным основанием, чем оксид
железа FeO, обеспечивает протекание реакции: 2P+5FeO+4CaO→ (CaO)
4
.
P
2
O
5
+5Fe и перево-
дит фосфор в шлак.
Для удаления фосфора из металла необходимы невысокие температуры ванны металла
и шлака, но достаточное количество в шлаке окиси железа. Для повышения содержания FeO в
шлаке в сталеплавильную печь в этот период плавки добавляют окалину, железную руду, на-
водя железистый шлак.
16
1990 г. 1999 г. Страны млн.т. рейтинг млн.т рейтинг КНР 66,3 4 123,3 1 США 89,7 2 96,1 2 Япония 110,3 1 94,2 3 Россия 89,6 3 51,5 4 Германия 44,0 6 42,1 5 Республика Корея 23,1 8 41,0 6 Украина 52,6 5 26,8 7 Бразилия 20,6 9 25,0 89 Сущностью любого металлургического передела чугун в сталь является снижения со держания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки (табл. 3). Таблица 3 Состав передельного чугуна и низкоуглеродистой стали Материал С Si Mn P S Передельный чугун 44,4 0,761,26 до 1,75 0,150,3 0,030,07 Сталь низкоуглеродистая 0,140,22 0,120,3 0,40,65 0,05 0,055 Шихтовые материалы. К основным материалам, используемым для производства ста ли, относятся собственный и привозной стальной лом (скрап), передельный чугун, руда, про катная окалина, ферросплавы, топливо, кислород и шлакообразующие. Процессы выплавки стали осуществляются в несколько этапов. 1. Расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла. Расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла происходит под воздействием теплоты, подводимой извне или образующейся при окислении примесей Fe. На этом этапе температура металла невелика, интенсивно происходит окисление железа, т.к. оно в наи большем количестве содержится в жидком металле, а также окисление примесей (Si, P, Mn) по реакциям: 2Fe+ O2→2FeO; 2FeO+2Si→Fe+SiO2; FeO+Mn→Fe+MnO; 5FeO+2P→5Fe+P2O5; FeO+C→CO+Fe. Наиболее важная задача этого этапа: удаление фосфора – одной из вредных примесей стали. Присутствие оксида кальция СаО, являющегося более сильным основанием, чем оксид железа FeO, обеспечивает протекание реакции: 2P+5FeO+4CaO→ (CaO)4.P2O5+5Fe и перево дит фосфор в шлак. Для удаления фосфора из металла необходимы невысокие температуры ванны металла и шлака, но достаточное количество в шлаке окиси железа. Для повышения содержания FeO в шлаке в сталеплавильную печь в этот период плавки добавляют окалину, железную руду, на водя железистый шлак. 16
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »