Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 33 стр.

UptoLike

Составители: 

22. С какой целью изложницы изготовляют с утепленной надставкой?
1.3 Цветная металлургия
Цветная металлургия это отрасль промышленности, включающая добычу и обогаще-
ние руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов (табл. 5).
Таблица 5
Производство продукции цветной металлургии (в % к предыдущему году)
Производство 1970 г. 1980 г. 1990 г. 1995 г. 2001 г.
Алюминий первичный, включая силумин 101 103 100 104 102
Медь рафинированная 101 93 82 111 106
Никель 105 96 76 103 103
Свинец, включая вторичный 106 87 118 107 107
Цинк 100 88 83 121 102
Прокат цветных металлов 100 94 58 100 108
Примечание. См. Российский статистический ежегодник. – М: Госкомстат РФ, 1999, 2001.
Сырьевая база цветной металлургии обладает рядом особенностей:
низким содержанием полезных компонентов в сырье (медные руды содержат от 1
до 5 %, свинцово-цинковые от 1,5 до 5,5 %, никелевые от 0,3 до 5,5 %, оловян-
ныеот 0,01 до 0,7 %, молибденовыеот 0,005 до 0,04 %).
Практически для получения, например, 1 т меди требуется переработать не менее 100
т руды, никелядо 200 т, оловадо 300 т. Расход сырья на 1 т готовой продукции в сотни
раз превосходит объем готового изделия, а при производстве редких металловв десятки и
даже сотни тысяч раз;
многокомпонентностью сырья (например, уральские медные колчеданы содержат
Cu, Fe, S, Au, Cd, Ag, Se,Te, In, Ga и другие элементы, в общей сложности до 30,
например, карабашские руды в Челябинской области);
топливоемкостью и электроемкостью сырья в процессе его переработки (для
производства никеля необходимо до 55 т топлива на 1 т готовой продукции; для
цинкадо 3 т; черновой медидо 3,5 т; глиноземадо 12 т и т.д.).
Для производства 1 т алюминия требуется до 17 тыс. кВт
.
ч электроэнергии, 1 т титана
до 20-60 тыс. кВт
.
ч, магниядо 20 тыс. кВт
.
ч и т.д.
Урал является старейшим из регионов России по производству цветных металлов, осо-
бенно меди, алюминия, цинка, никеля, кобальта, свинца, золота и многих редких металлов. На
уральских предприятиях производится почти 43 % рафинированной меди, около 65 % цинка в
концентрате от общего производства их в России, а также значительное количество золота,
серебра, редких и рассеянных металлов.
Развита цветная металлургия в Северном и Северо-Западном районах, где ведется до-
быча и обогащение нефелинов, бокситов, титановых, медно-никелевых руд.
Алюминиевые заводы размещаются в Кандалакше, Надвоицах, Бокситогорске, меде-
плавильныйв Мончегорске, никелевыйв г. Никель.
33
      22. С какой целью изложницы изготовляют с утепленной надставкой?

      1.3 Цветная металлургия

      Цветная металлургия – это отрасль промышленности, включающая добычу и обогаще­
ние руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов (табл. 5).
                                                                               Таблица 5
          Производство продукции цветной металлургии (в % к предыдущему году)
               Производство                1970 г. 1980 г. 1990 г. 1995 г. 2001 г.
 Алюминий первичный, включая силумин         101      103       100        104   102
 Медь рафинированная                         101       93        82        111   106
 Никель                                      105       96        76        103   103
 Свинец, включая вторичный                   106       87       118        107   107
 Цинк                                        100       88        83        121   102
 Прокат цветных металлов                     100       94        58        100   108
Примечание. См. Российский статистический ежегодник. – М: Госкомстат РФ, 1999, 2001.

       Сырьевая база цветной металлургии обладает рядом особенностей:
       • низким содержанием полезных компонентов в сырье (медные руды содержат от 1
          до 5 %, свинцово­цинковые – от 1,5 до 5,5 %, никелевые – от 0,3 до 5,5 %, оловян­
          ные – от 0,01 до 0,7 %, молибденовые – от 0,005 до 0,04 %).
       Практически для получения, например, 1 т меди требуется переработать не менее 100
т руды, никеля – до 200 т, олова – до 300 т. Расход сырья на 1 т готовой продукции в сотни
раз превосходит объем готового изделия, а при производстве редких металлов – в десятки и
даже сотни тысяч раз;
       • многокомпонентностью сырья (например, уральские медные колчеданы содержат
          Cu, Fe, S, Au, Cd, Ag, Se,Te, In, Ga и другие элементы, в общей сложности до 30,
          например, карабашские руды в Челябинской области);
       • топливоемкостью и электроемкостью сырья в процессе его переработки (для
          производства никеля необходимо до 55 т топлива на 1 т готовой продукции; для
          цинка – до 3 т; черновой меди – до 3,5 т; глинозема – до 12 т и т.д.).
       Для производства 1 т алюминия требуется до 17 тыс. кВт.ч электроэнергии, 1 т титана
– до 20­60 тыс. кВт.ч, магния – до 20 тыс. кВт.ч и т.д.
       Урал является старейшим из регионов России по производству цветных металлов, осо­
бенно меди, алюминия, цинка, никеля, кобальта, свинца, золота и многих редких металлов. На
уральских предприятиях производится почти 43 % рафинированной меди, около 65 % цинка в
концентрате от общего производства их в России, а также значительное количество золота,
серебра, редких и рассеянных металлов.
       Развита цветная металлургия в Северном и Северо­Западном районах, где ведется до­
быча и обогащение нефелинов, бокситов, титановых, медно­никелевых руд.
       Алюминиевые заводы размещаются в Кандалакше, Надвоицах, Бокситогорске, меде­
плавильный – в Мончегорске, никелевый – в г. Никель.
                                              33