Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 34 стр.

       Цветная металлургия является одной из важнейших отраслей промышленности Даль­
него Востока, на его долю приходится основная часть общероссийской добычи оловянных
руд, золота, свинцово­цинковых руд, вольфрама и ртути.
       Крупным центром металлургии является Норильский горнометаллургический комби­
нат, где не только наращиваются объемы производства, но и все полнее и комплекснее ис­
пользуется сырье. Здесь производятся никель, кобальт, платина, медь и другая.
       По стадиям технологического процесса цветная металлургия делится на добычу и
обогащение сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов.
       Около половины руд цветных металлов добывается открытым способом, что обеспечи­
вает комплексное извлечение металлов. Низкое содержание металла в рудах цветных метал­
лов требует обязательного их обогащения (обычно флотационным способом).
       Обогащенная руда плавится в специальных печах и превращается в так называемый
черновой металл, который подвергается затем очистке от вредных примесей (рафинирова­
ние). Полученный рафинированный металл используется в виде проката разного профиля в
разных отраслях промышленности.

       Производство алюминия
       Алюминий – наиболее распространенный металл в природе (примерно 8,5 % по массе
содержание алюминия в земной коре), он входит в состав более чем 250 минералов, основная
его руда – бокситы, а также нефелины и алуниты. Бокситы содержат от 30 до 70 % гидратов
глинозема.
       В России основными видами сырья для получения алюминия считаются бокситы и не­
фелины. Первые являются простым сырьем, а вторые – комплексным. Важнейшие месторо­
ждения бокситов находятся в Северном (Плесецк), Северо­Западном (Бокситогорск) районах
и на Урале (Североуральск); нефелины добывают в Северном районе (Кировск) и Сибири (Го­
рячегорск).
       Первым, кому удалось получить металлический алюминий, был датский ученый Эр­
стед. В 1825 г. в одном из химических журналов он опубликовал свою статью, в которой пи­
сал, что в результате проведенных им опытов образовался «кусок металла, с цветом и блес­
ком, несколько похожим на олово».
       В 1886 г. независимо друг от друга американский студент Холл и французский инже­
нер Эру разработали электролитический способ производства алюминия. В конце 80­х гг. XIX
в. работавший в России австрийский химик К. И. Байер создал и успешно применил в за­
водских условиях оригинальную технологию получения глинозема – основного промышленно­
го сырья для производства алюминия.
       Технологический процесс получения алюминия состоит из двух важнейших стадий:
производство глинозема из бокситов и последующего получения алюминия (первичного или
вторичного) из глинозема.
       Наиболее распространенный способ получения глинозема – щелочной.
       Боксит дробят и размалывают в шаровых мельницах, куда добавляют щелочь NaOH, в
результате чего образуется суспензия тонкоизмельченного боксита с водой. Выщелачивание
(варку) полученной пульпы производят в автоклавах при температуре 150­250°С, давлении до

                                             34