Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 36 стр.

       Алюминиевые сплавы при плавке склонны к поглощению газов (особенно водорода) и
легко окисляются. Для защиты от окисления и поглощения газов плавку проводят под слоем
флюса, в состав которого входят NaCl, KC1, СаF2 и другие компоненты, и производят ра­
финирование.
       При производстве полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов выполня­
ются следующие операции: отливка слитков и горячее деформирование (прокатка, прессова­
ние, ковка, штамповка). Слитки получают методом непрерывного литья, а также отливкой в
изложницах. Для обеспечения однородности состава и свойств металла их гомогенизируют
при температурах 450­470°С в течение 24­28 ч для устранения ликвации.
       В настоящее время Российская Федерация по­прежнему находится в группе мировых
лидеров как по производству первичного алюминия (2­е место после США), так и по выплав­
ке алюминия из вторичного сырья (наряду с США, Японией, Германией, Италией, Францией и
Великобританией) и входит в первую шестерку стран­экспортеров первичного алюминия в
мире.

       Производство меди
       Содержание меди в земной коре составляет всего 0,01 % по массе, но она концентри­
руется в медных рудах, где содержание ее достигает 5 %. В природе медь изредка встречает­
ся в самородном состоянии. Самородная медь обычно не содержит примесей или содержит
незначительные примеси серебра, висмута, бериллия; иногда до 2­3 % золота.
       В виде соединений с серой или кислородом медь входит в состав более 200 минералов.
Наибольшее значение имеют сульфидные руды, из обогащенных сульфидных руд выплавляет­
ся примерно 80 % всей добываемой меди. Важнейшими минералами, входящими в состав мед­
ных руд, являются халькопирит, борнит, халькозин.
       Основные месторождения медных руд в России (медные колчеданы) находятся на Ура­
ле: Красноуральское, Ревдинское, Сибайское, а также лучшее в стране Гайское месторожде­
ние (где руды содержат в среднем 4 % меди). В будущем намечается разработка уникального
Удоканского месторождения медных руд в Сибири.
       Для производства меди применяют медные руды, отходы меди и ее сплавов. Перед
плавкой медные руды обогащают и получают концентрат.
       Выплавка меди из ее сульфидных руд или концентратов представляет собой сложный
процесс, состоящий из следующих операций: обжиг, плавка, конвертирование, огневое и
электролитическое рафинирование.
       Концентрат меди подвергают окислительному обжигу при температуре 750­800°С для
уменьшения содержания серы. В ходе обжига большая часть сульфидов превращается в окси­
ды. Получившиеся оксиды железа, цинка и других примесей отделяются в виде шлака при
плавке.
       Основной продукт плавки – жидкий штейн (Cu2S с примесью FeS) поступает в кон­
вертор, где через него продувают воздух. В ходе конвертирования выделяется диоксид серы и
получается черновая, или сырая, медь, содержащая 98,4­99,4 % Cu. Для удаления вредных
примесей черновая медь подвергается огневому, а затем электролитическому рафинирова­
нию.

                                             36