Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 93 стр.

цию целесообразно применять также при обработке труднодеформируемых, малопластичных
металлов и сплавов.
      Преимущества горячей пластической деформации заключаются в меньшей опасности
разрушения металла, снижении необходимых усилий и энергии деформирования, сокращении
технологического цикла и возможности формирования мелкозернистой микроструктуры.
      К недостаткам горячей пластической деформации относятся трудность поддержания
высокой постоянной температуры и низкое качество поверхности, т.е. металлы и сплавы при
нагреве до температур горячей пластической деформации окисляются (покрываются окали­
ной).

         3.2 Классификация процессов обработки металлов давлением

         По назначению процессы обработки металлов давлением группируют следующим об­
разом:
       для получения изделий постоянного поперечного сечения по длине (прутков, проволо­
ки, лент, листов), применяемых в строительных конструкциях или в качестве заготовок для
последующего изготовления из них деталей обработкой резанием с использованием предвари­
тельного пластического формоизменения или без него. Основными разновидностями таких
процессов являются прокатка, прессование и волочение;
       для получения деталей или заготовок (полуфабрикатов), имеющих приближенно фор­
мы и размеры готовых деталей и требующих обработки резанием лишь для придания им окон­
чательных размеров и получения поверхности заданного качества. Основными разновидностя­
ми таких процессов являются ковка и штамповка.
       Пластическое деформирование в обработке металлов давлением осуществляется при
различных схемах напряженного и деформированного состояний, при этом исходной заго­
товкой могут быть объемное тело, пруток или лист. Основными схемами деформирования
объемной заготовки можно считать сжатие между плоскостями инструмента, ротационное об­
жатие вращающимися валками, затекание металла в полость инструмента, выдавливание ме­
талла из полости инструмента и волочение, при котором в качестве заготовки может быть ис­
пользован только пруток. Процессы деформирования листовой заготовки – операции листо­
вой штамповки – объединяются в две группы: разделительные операции (отрезка, вырубка,
пробивка, надрезка) и формоизменяющие (гибка, вытяжка, формовка и др.).

       3.2.1 Прокатное производство
       Прокатка является наиболее распространенным способом обработки пластическим де­
формированием. Способ зародился в XVIII веке и, претерпев значительное развитие, достиг
высокого совершенства. В промышленных странах прокатке подвергается больше 4/5 выплав­
ляемой стали. Прокат цветных металлов производится главным образом в виде листов, ленты
и проволоки; трубы и сортовые профили из цветных металлов изготовляются преимуществен­
но прессованием.
       Сущность процесса прокатки заключается в том, что заготовка обжимается (сдавли­
вается), проходя в зазор между вращающимися валками. В результате обжатия высота заго­

                                             93