Составители:
26
К этим работам относятся изготовление гладких и ступенчатых валов
втулок, шкивов, заготовок шестерен и других цилиндрических и конических
деталей.
После освоения видов работ, выполняемых на станках токарной группы,
студенты должны получить представление о работах, выполняемых на
фрезерных станках, а также ознакомиться с принципами настройки
делительных головок. Затем следует приступить к видам работ, выполняемых
на сверлильных и других более сложных станках: расточных, протяжных,
зуборезных, шлифовальных и других станках.
При освоении видов работ, выполняемых на различных станках,
целесообразно также рассмотреть способы и приспособления для крепления
обрабатываемых заготовок.
Для эффективного использования станков, в частности, по мощности и в
целях сокращения затрат машинного времени необходимо освоить методы
определения рационального режима резания.
Следует различать скорость резания, допускаемую на основании
требований к стойкости резцов, и скорость резания, допускаемую
кинематической схемой станка, а также мощность и крутящий момент, которые
могут передаваться станками и необходимые для конкретной операции резания.
При изучении обработки заготовок на шлифовальных станках необходимо
обратить внимание на то, что шлифование целесообразно применять для
получения высокой точности и качества поверхности, а также для обработки
высокотвердых материалов. В процессе ознакомления с видами отделочных
операций рассмотрите основные схемы и научитесь различать характерные
особенности притирки, полирования, обработки абразивными лентами,
абразивно-жидкостной обработки,
хонингования, суперфиниширования.
Важнейший фактор повышения производительности труда и снижения
затрат на изготовление деталей - механизация ручного труда и автоматизация
управления металлорежущими станками. Основные направления
автоматизации и механизации обработки состоят в автоматизации управления
станками, обеспечивающей как повышение производительности, так и точности
работы станков; в автоматизации операций установки и съема заготовок;
разработке конструкций автоматов, автоматических систем и линий,
допускающих переход на изготовление других изделий. В процессе изучения
этого раздела необходимо рассмотреть станки, оснащенные цикловыми (ЦПУ)
и числовыми (ЧПУ) видами программного управления (ПУ), особенности
конструкций и методы работы на них. Следует иметь в виду, что для обработки
весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, а также
тонкостенных нежестких деталей, пазов отверстий, имеющих размеры в
несколько микрометров, применяются электрофизические и электрохимические
методы обработки. Поэтому необходимо уяснить возможности
формообразования поверхностей различными методами.
Литература: [2, с. 293-415]
К этим работам относятся изготовление гладких и ступенчатых валов втулок, шкивов, заготовок шестерен и других цилиндрических и конических деталей. После освоения видов работ, выполняемых на станках токарной группы, студенты должны получить представление о работах, выполняемых на фрезерных станках, а также ознакомиться с принципами настройки делительных головок. Затем следует приступить к видам работ, выполняемых на сверлильных и других более сложных станках: расточных, протяжных, зуборезных, шлифовальных и других станках. При освоении видов работ, выполняемых на различных станках, целесообразно также рассмотреть способы и приспособления для крепления обрабатываемых заготовок. Для эффективного использования станков, в частности, по мощности и в целях сокращения затрат машинного времени необходимо освоить методы определения рационального режима резания. Следует различать скорость резания, допускаемую на основании требований к стойкости резцов, и скорость резания, допускаемую кинематической схемой станка, а также мощность и крутящий момент, которые могут передаваться станками и необходимые для конкретной операции резания. При изучении обработки заготовок на шлифовальных станках необходимо обратить внимание на то, что шлифование целесообразно применять для получения высокой точности и качества поверхности, а также для обработки высокотвердых материалов. В процессе ознакомления с видами отделочных операций рассмотрите основные схемы и научитесь различать характерные особенности притирки, полирования, обработки абразивными лентами, абразивно-жидкостной обработки, хонингования, суперфиниширования. Важнейший фактор повышения производительности труда и снижения затрат на изготовление деталей - механизация ручного труда и автоматизация управления металлорежущими станками. Основные направления автоматизации и механизации обработки состоят в автоматизации управления станками, обеспечивающей как повышение производительности, так и точности работы станков; в автоматизации операций установки и съема заготовок; разработке конструкций автоматов, автоматических систем и линий, допускающих переход на изготовление других изделий. В процессе изучения этого раздела необходимо рассмотреть станки, оснащенные цикловыми (ЦПУ) и числовыми (ЧПУ) видами программного управления (ПУ), особенности конструкций и методы работы на них. Следует иметь в виду, что для обработки весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, а также тонкостенных нежестких деталей, пазов отверстий, имеющих размеры в несколько микрометров, применяются электрофизические и электрохимические методы обработки. Поэтому необходимо уяснить возможности формообразования поверхностей различными методами. Литература: [2, с. 293-415] 26
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »