Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Науменко А.М. - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

26
К этим работам относятся изготовление гладких и ступенчатых валов
втулок, шкивов, заготовок шестерен и других цилиндрических и конических
деталей.
После освоения видов работ, выполняемых на станках токарной группы,
студенты должны получить представление о работах, выполняемых на
фрезерных станках, а также ознакомиться с принципами настройки
делительных головок. Затем следует приступить к видам работ, выполняемых
на сверлильных и других более сложных станках: расточных, протяжных,
зуборезных, шлифовальных и других станках.
При освоении видов работ, выполняемых на различных станках,
целесообразно также рассмотреть способы и приспособления для крепления
обрабатываемых заготовок.
Для эффективного использования станков, в частности, по мощности и в
целях сокращения затрат машинного времени необходимо освоить методы
определения рационального режима резания.
Следует различать скорость резания, допускаемую на основании
требований к стойкости резцов, и скорость резания, допускаемую
кинематической схемой станка, а также мощность и крутящий момент, которые
могут передаваться станками и необходимые для конкретной операции резания.
При изучении обработки заготовок на шлифовальных станках необходимо
обратить внимание на то, что шлифование целесообразно применять для
получения высокой точности и качества поверхности, а также для обработки
высокотвердых материалов. В процессе ознакомления с видами отделочных
операций рассмотрите основные схемы и научитесь различать характерные
особенности притирки, полирования, обработки абразивными лентами,
абразивно-жидкостной обработки,
хонингования, суперфиниширования.
Важнейший фактор повышения производительности труда и снижения
затрат на изготовление деталей - механизация ручного труда и автоматизация
управления металлорежущими станками. Основные направления
автоматизации и механизации обработки состоят в автоматизации управления
станками, обеспечивающей как повышение производительности, так и точности
работы станков; в автоматизации операций установки и съема заготовок;
разработке конструкций автоматов, автоматических систем и линий,
допускающих переход на изготовление других изделий. В процессе изучения
этого раздела необходимо рассмотреть станки, оснащенные цикловыми (ЦПУ)
и числовыми (ЧПУ) видами программного управления (ПУ), особенности
конструкций и методы работы на них. Следует иметь в виду, что для обработки
весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, а также
тонкостенных нежестких деталей, пазов отверстий, имеющих размеры в
несколько микрометров, применяются электрофизические и электрохимические
методы обработки. Поэтому необходимо уяснить возможности
формообразования поверхностей различными методами.
Литература: [2, с. 293-415]
    К этим работам относятся изготовление гладких и ступенчатых валов
втулок, шкивов, заготовок шестерен и других цилиндрических и конических
деталей.
    После освоения видов работ, выполняемых на станках токарной группы,
студенты должны получить представление о работах, выполняемых на
фрезерных станках, а также ознакомиться с принципами настройки
делительных головок. Затем следует приступить к видам работ, выполняемых
на сверлильных и других более сложных станках: расточных, протяжных,
зуборезных, шлифовальных и других станках.
    При освоении видов работ, выполняемых на различных станках,
целесообразно также рассмотреть способы и приспособления для крепления
обрабатываемых заготовок.
    Для эффективного использования станков, в частности, по мощности и в
целях сокращения затрат машинного времени необходимо освоить методы
определения рационального режима резания.
    Следует различать скорость резания, допускаемую на основании
требований к стойкости резцов, и скорость резания, допускаемую
кинематической схемой станка, а также мощность и крутящий момент, которые
могут передаваться станками и необходимые для конкретной операции резания.
    При изучении обработки заготовок на шлифовальных станках необходимо
обратить внимание на то, что шлифование целесообразно применять для
получения высокой точности и качества поверхности, а также для обработки
высокотвердых материалов. В процессе ознакомления с видами отделочных
операций рассмотрите основные схемы и научитесь различать характерные
особенности притирки, полирования, обработки абразивными лентами,
абразивно-жидкостной                                            обработки,
хонингования, суперфиниширования.

     Важнейший фактор повышения производительности труда и снижения
затрат на изготовление деталей - механизация ручного труда и автоматизация
управления     металлорежущими       станками.   Основные       направления
автоматизации и механизации обработки состоят в автоматизации управления
станками, обеспечивающей как повышение производительности, так и точности
работы станков; в автоматизации операций установки и съема заготовок;
разработке конструкций автоматов, автоматических систем и линий,
допускающих переход на изготовление других изделий. В процессе изучения
этого раздела необходимо рассмотреть станки, оснащенные цикловыми (ЦПУ)
и числовыми (ЧПУ) видами программного управления (ПУ), особенности
конструкций и методы работы на них. Следует иметь в виду, что для обработки
весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, а также
тонкостенных нежестких деталей, пазов отверстий, имеющих размеры в
несколько микрометров, применяются электрофизические и электрохимические
методы     обработки.     Поэтому    необходимо    уяснить     возможности
формообразования поверхностей различными методами.
     Литература: [2, с. 293-415]

                                    26