Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть I. Назарова М.В - 44 стр.

UptoLike

замотка пуха, сора и концов нити из-за небрежной работы мо-
тальщицы и засорённости нитеочистителя;
смешивание пряжи различных номеров или сортов.
Отходами в процессе перематывания являются концы, теряемые при
связывании нитей, слёты пряжи, остатки нитей на початке и некоторая
длина нити, теряемая при заправке.
Количество отходов при перематывании определяется в процентах
и зависит от длины нити на перематываемой паковке.
100
a
L
cba
О
п
м
+
++
=
l
,
где a – длина нити, идущая в угары при связывании концов, м (0,5–1 м);
b – средняя длина нити, остающаяся на перематываемой паковке, м (2–6 м);
c – средняя длина нити, необходимая для оправки перематываемой па-
ковки, м (0,5–1 м); L
п
длина нити на перематываемой паковке, м;
lдлина нити, на которую приходится один обрыв, зависит от обрывно-
сти, приходящейся на определённую длину.
Например, если принять число обрывов ч
о
= 5 на длине L = 10
5
м, то
.20000
5
100000
м
ч
L
l
о
===
Количество отходов зависит от величины прядильной паковки и об-
рывности пряжи: с увеличением паковки и уменьшением обрывности от-
ходы уменьшаются. В среднем количество отходов составляет 0,1–0,5 %
от количества перематываемой пряжи.
Порядок выполнения работы:
1. Составить технологическую схему заправки на мотальном авто-
мате и дать её краткое описание.
2. Составить схему передачи движения от электродвигателя к мо-
тальному механизму.
3.
Определить технологические параметры процесса перематыва-
ния на мотальном автомате. Полученные данные свести в табл. А.17 (см.
Приложение А).
4.
Изучить контрольно-измерительные приборы и устройства,
применяемые для технического контроля процесса перематывания пря-
жи, определить их тип и указать способы регулирования параметров.
5.
Указать диапазоны изменения скорости перематывания пряжи.
6.
Определить производительность мотального автомата и процент
отходов пряжи.
Приборы и оборудование: основомотальный автоматАутосук”, уз-
ловязательный механизм сАутосук”, гребенчатый натяжной прибор с
Аутосук”, механизм контроля толщины нити сАутосук”, тахометр,
   • замотка пуха, сора и концов нити из-за небрежной работы мо-
      тальщицы и засорённости нитеочистителя;
   • смешивание пряжи различных номеров или сортов.
    Отходами в процессе перематывания являются концы, теряемые при
связывании нитей, слёты пряжи, остатки нитей на початке и некоторая
длина нити, теряемая при заправке.
     Количество отходов при перематывании определяется в процентах
и зависит от длины нити на перематываемой паковке.
                          ⎛a+b+c a⎞
                   О м = ⎜⎜       + ⎟⎟ ⋅100 ,
                          ⎝ Lп     l⎠
где a – длина нити, идущая в угары при связывании концов, м (0,5–1 м);
b – средняя длина нити, остающаяся на перематываемой паковке, м (2–6 м);
c – средняя длина нити, необходимая для оправки перематываемой па-
ковки, м (0,5–1 м); Lп – длина нити на перематываемой паковке, м;
l – длина нити, на которую приходится один обрыв, зависит от обрывно-
сти, приходящейся на определённую длину.
      Например, если принять число обрывов чо = 5 на длине L = 105 м, то
                             L 100000
                        l=      =     = 20000 м.
                             чо   5
     Количество отходов зависит от величины прядильной паковки и об-
рывности пряжи: с увеличением паковки и уменьшением обрывности от-
ходы уменьшаются. В среднем количество отходов составляет 0,1–0,5 %
от количества перематываемой пряжи.
                     Порядок выполнения работы:
     1. Составить технологическую схему заправки на мотальном авто-
мате и дать её краткое описание.
     2. Составить схему передачи движения от электродвигателя к мо-
тальному механизму.
     3. Определить технологические параметры процесса перематыва-
ния на мотальном автомате. Полученные данные свести в табл. А.17 (см.
Приложение А).
     4. Изучить контрольно-измерительные приборы и устройства,
применяемые для технического контроля процесса перематывания пря-
жи, определить их тип и указать способы регулирования параметров.
     5. Указать диапазоны изменения скорости перематывания пряжи.
     6. Определить производительность мотального автомата и процент
отходов пряжи.
    Приборы и оборудование: основомотальный автомат “Аутосук”, уз-
 ловязательный механизм с “Аутосук”, гребенчатый натяжной прибор с
 “Аутосук”, механизм контроля толщины нити с “Аутосук”, тахометр,