Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 29 стр.

UptoLike

подтверждает наличие платежеспособного спроса на эту продукцию у рос-
сийских производителей. Основную долю импорта составляют химические во-
локна и нити белорусского производства.
Мощности отечественных предприятий химической промышленности
по производству волокон для текстильной промышленности на 1 января 2002
г. составили (в тыс. т.): вискозных – 157,15, капроновых – 33,56, полиэфир-
ных – 10,1, полипропиленовых – 3,52. Мощности для производства текстиль-
ных нитей
составляют (в тыс. т.): вискозных – 30,52, капроновых – 53,9, по-
лиэфирных – 6,1, полипропиленовых – 0. К 2010 году предполагается ввод
мощностей для производства 7 тыс. т. полипропиленовых нитей.
Исходя из производственных мощностей, российские и белорусские про-
изводители химических волокон могут обеспечить лишь валовой объем выпус-
ка капроновых и вискозных волокон и нитей, не гарантируя современных тре-
бований по
качеству и разнообразию внутривидовых ассортиментов. Сущест-
вующие ассортименты химических волокон и нитей могут обеспечить не более
30–40 % объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и
нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями но-
вых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье.
В мире появились химические волокна нового
поколения, позволяющие
вырабатывать высокогигиенические экологически чистые изделия с мягким
упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью. Введение различ-
ных добавок в полимер позволяет придать им различные эффекты, в том
числе терапевтические: фунгицидные, антиревматические, антиаллергиче-
ские, дезодорирующие и др. Отмечается устойчивая тенденция увеличения
производства и потребления химических нитей по сравнению с химическими
штапелированными
волокнами.
Для успешной реализации производства современных изделий легкой
промышленности с использованием химических волокон нового поколения
необходимы:
модернизация производства полиэфирных, полипропиленовых, акрило-
вых волокон и нитей;
модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обес-
печивающих переработку химических волокон нового поколения, на-
пример, микроволокон, мультифиламентных нитей и др.;
создание новых
малотоннажных высокотехнологичных производств хи-
мических волокон нового поколения, в том числе с различными специ-
альными эффектами. Возможно разделение технологического процесса:
создание на химических предприятиях производства полимера, подго-
товленного к формированию, и прядение (при соблюдении жестких кли-
матических условий) химических нитей из полимера, штапелирование
нитей и дальнейшая их переработка непосредственно на текстильных
предприятиях;
подтверждает наличие платежеспособного спроса на эту продукцию у рос-
сийских производителей. Основную долю импорта составляют химические во-
локна и нити белорусского производства.
     Мощности отечественных предприятий химической промышленности
по производству волокон для текстильной промышленности на 1 января 2002
г. составили (в тыс. т.): вискозных – 157,15, капроновых – 33,56, полиэфир-
ных – 10,1, полипропиленовых – 3,52. Мощности для производства текстиль-
ных нитей составляют (в тыс. т.): вискозных – 30,52, капроновых – 53,9, по-
лиэфирных – 6,1, полипропиленовых – 0. К 2010 году предполагается ввод
мощностей для производства 7 тыс. т. полипропиленовых нитей.
     Исходя из производственных мощностей, российские и белорусские про-
изводители химических волокон могут обеспечить лишь валовой объем выпус-
ка капроновых и вискозных волокон и нитей, не гарантируя современных тре-
бований по качеству и разнообразию внутривидовых ассортиментов. Сущест-
вующие ассортименты химических волокон и нитей могут обеспечить не более
30–40 % объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и
нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями но-
вых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье.
     В мире появились химические волокна нового поколения, позволяющие
вырабатывать высокогигиенические экологически чистые изделия с мягким
упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью. Введение различ-
ных добавок в полимер позволяет придать им различные эффекты, в том
числе терапевтические: фунгицидные, антиревматические, антиаллергиче-
ские, дезодорирующие и др. Отмечается устойчивая тенденция увеличения
производства и потребления химических нитей по сравнению с химическими
штапелированными волокнами.
     Для успешной реализации производства современных изделий легкой
промышленности с использованием химических волокон нового поколения
необходимы:
− модернизация производства полиэфирных, полипропиленовых, акрило-
     вых волокон и нитей;
− модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обес-
     печивающих переработку химических волокон нового поколения, на-
     пример, микроволокон, мультифиламентных нитей и др.;
− создание новых малотоннажных высокотехнологичных производств хи-
     мических волокон нового поколения, в том числе с различными специ-
     альными эффектами. Возможно разделение технологического процесса:
     создание на химических предприятиях производства полимера, подго-
     товленного к формированию, и прядение (при соблюдении жестких кли-
     матических условий) химических нитей из полимера, штапелирование
     нитей и дальнейшая их переработка непосредственно на текстильных
     предприятиях;