Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 68 стр.

UptoLike

6. КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
В ТКАЧЕСТВЕ
6.1 Методы технического контроля
Правила приемки поступающей пряжи
Для определения внутрипаковочных дефектов пряжи отбирают не менее
10 паковок, при этом допускается использование паковок, отобранных для
других испытаний. Паковки отбирают поровну от каждой упаковочной еди-
ницы.
Для определения фактической влажности нитей паковки отбирают по
возможности из средней части тары, из частей, соприкасающихся со стенка-
ми тары. Число паковок, отбираемых для испытания, зависит от массы пар-
тии. При массе партии до 5000 кг отбирают 5 паковок и 10 паковок при
большей массе партии.
При получении неудовлетворительного результата испытаний хотя бы
по одному показателю проводят повторное испытание по этому показателю
удвоенного количества паковок, отобранных из новых единиц упаковки. Ре-
зультаты повторных испытаний являются окончательными и распространя-
ются на всю партию.
При определении линейной плотности пряжи количество проб для ис-
пытаний принимают в зависимости от длины ее в пасме. Если длина пряжи в
пасме с одной паковки составляет 100 м, то число проб для одиночной и кру-
ченой пряжи должно составлять 3 и 2 соответственно. При длине пряжи в
пасме 50 м число проб должно составлять 5 и 3 соответственно для одиноч-
ной и крученой пряжи.
При определении линейной плотности пряжи для каждого отобранного
сновального вала, ткацкого навоя отбирают пучок пряжи, удалив верхний
слой нитей, и отматывают пучки пряжи во всю ширину сновального вала,
ткацкого навоя длиной около 1 м.
При определении разрывной нагрузки и разрывного удлинения отбирают
10 проб с одной паковки и 50 проб с одного пучка для одиночной пряжи, а
для крученой пряжи – 5 и 25 проб соответственно. Испытания проводят на
разрывных машинах. Шкалу нагрузок разрывной машины подбирают так,
чтобы средняя разрывная нагрузка испытуемой пряжи находилась в пределах
20–80 % максимального значения шкалы.
Разрывное удлинение одиночной пряжи определяют одновременно с раз-
рывной нагрузкой. Расстояние между зажимами разрывной машины прини-
мают равным 500 мм. Скорость опускания нижнего зажима подбирают таким
       6. КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
                      В ТКАЧЕСТВЕ

                   6.1 Методы технического контроля


Правила приемки поступающей пряжи
     Для определения внутрипаковочных дефектов пряжи отбирают не менее
10 паковок, при этом допускается использование паковок, отобранных для
других испытаний. Паковки отбирают поровну от каждой упаковочной еди-
ницы.
     Для определения фактической влажности нитей паковки отбирают по
возможности из средней части тары, из частей, соприкасающихся со стенка-
ми тары. Число паковок, отбираемых для испытания, зависит от массы пар-
тии. При массе партии до 5000 кг отбирают 5 паковок и 10 паковок при
большей массе партии.
     При получении неудовлетворительного результата испытаний хотя бы
по одному показателю проводят повторное испытание по этому показателю
удвоенного количества паковок, отобранных из новых единиц упаковки. Ре-
зультаты повторных испытаний являются окончательными и распространя-
ются на всю партию.
     При определении линейной плотности пряжи количество проб для ис-
пытаний принимают в зависимости от длины ее в пасме. Если длина пряжи в
пасме с одной паковки составляет 100 м, то число проб для одиночной и кру-
ченой пряжи должно составлять 3 и 2 соответственно. При длине пряжи в
пасме 50 м число проб должно составлять 5 и 3 соответственно для одиноч-
ной и крученой пряжи.
     При определении линейной плотности пряжи для каждого отобранного
сновального вала, ткацкого навоя отбирают пучок пряжи, удалив верхний
слой нитей, и отматывают пучки пряжи во всю ширину сновального вала,
ткацкого навоя длиной около 1 м.
     При определении разрывной нагрузки и разрывного удлинения отбирают
10 проб с одной паковки и 50 проб с одного пучка для одиночной пряжи, а
для крученой пряжи – 5 и 25 проб соответственно. Испытания проводят на
разрывных машинах. Шкалу нагрузок разрывной машины подбирают так,
чтобы средняя разрывная нагрузка испытуемой пряжи находилась в пределах
20–80 % максимального значения шкалы.
     Разрывное удлинение одиночной пряжи определяют одновременно с раз-
рывной нагрузкой. Расстояние между зажимами разрывной машины прини-
мают равным 500 мм. Скорость опускания нижнего зажима подбирают таким