Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 70 стр.

где n1, n2 – показания счетчика в момент нанесения меток; К – коэффициент,
показывающий число оборотов главного вала за время прохождения од-
ной цифры счетчика; ℓ – длина ткани между метками, мм.
     Полученные результаты сравниваются с номинальными значениями
плотности, указанными в нормативно-технической документации. В случае
отклонения фактической плотности от номинальной принимаются меры по
устранению отклонений.
     Контроль качества основ и ткани на ткацких станках. Контроль вклю-
чает в себя подсчет на основах хомутов и перекрещенных нитей, определе-
ние правильности заводки нитей в кромках, ширины ткани, наличие в ней
пороков. Результаты осмотра основ и полотен являются основанием для при-
нятия мер по устранению выявленных недостатков, а сами результаты зано-
сятся в журнал.

Контроль правильности наладки механизмов
               на станках
     Ламельные основонаблюдатели. Контроль состоит в выявлении количе-
ства неработающих ламельных приборов в процентах от общего количества
проверенных станков.
     Работу механических основонаблюдателей проверяют в трех местах ка-
ждой рейки – в обоих краях и в середине. При попадании ламели между зубь-
ями подвижной и неподвижной реек ламельный прибор должен сбивать пус-
ковую ручку. Таким образом, для проверки правильности работы прибора
при двух рейках ламелью искусственно вызывается 12 остановов станка.
     Работу электрических основонаблюдателей проверяют с помощью шаб-
лона из ламели в двух любых местах ламельной рейки. Общее число кон-
трольных испытаний на станке – 2 при п рейках в приборе. Перед началом
контроля необходимо вынуть стержень, соединяющий рейки. Контрольное
испытание проводят следующим образом: во время работы станка шаблон-
ламель надевают вырезом на проверяемую рейку и затем отпускают. При ос-
танове станка производят его пуск и проводят следующее контрольное испы-
тание.
     Работа недосечного механизма на автоматических ткацких станках.
Контроль проводится на остановленном оборудовании. Вилочку вводят в за-
цепление с молоточком и поворотом главного вала станка отводят в сторону
грудницы. В это время под действием недосечника подающая и задержи-
вающая собачки выключаются и освобождают храповик. Последний под
действием натяжения основы должен повернуться в обратном направлении и
отпустить ткань на установленную величину. Если выключения подающей и