Информационные технологии при проектировании и управлении техническими системамих. Часть 2. Немтинов В.А - 81 стр.

UptoLike

81
во-вторых, в иерархических системах действие внешних воз-
мущений на отдельные подсистемы устраняется самостоятельно и мо-
жет не затрагивать другие подсистемы;
в-третьих, иерархическая структура управления допускает опи-
сание подсистем с учётом различных аспектов: физических, химиче-
ских, экономических и т.п., т.е. допускает их описание на различных
уровнях абстракции.
5.1.1. Использование теории сложных систем
для решения задачи проектирования технологических процессов
промышленных производств
Комплекс особо значимых задач, решаемых АИС, при проектиро-
вании ТП технической системы на примере производства изделий из
металлов представлен в виде иерархической структуры (рис. 5.1).
Используя терминологию теории систем, автоматизированную
систему поддержки принятия решений для проектирования ТП маши-
ностроительного производства можно представить как отношение на
декартовом произведении множеств:
Пр множество решений задачи проектирования ТП производст-
ва изделий из металлов;
umv
MMM ,,
множества управляющих сигналов для процесса
конструирования в задачах (выбора материла и вида его упрочнения,
вида заготовки, определения характеристик допустимого метода полу-
чения заготовки, наборов оборудования и вспомогательных материалов,
а также технологических операций для обработки детали и других)
нижнего уровня, например, геометрические размеры детали, технологи-
ческие свойства и прочностные характеристики детали и др.;
umvumvumv
PPPWWWDDD ,,,,,,,,
множества информацион-
ных сигналов о решении локальных задач, например, свойства вы-
бранных марок стали; ТП механической и упрочняющей обработок;
типы, характеристики станочного оборудования и печей для упроч-
няющей обработки; величины критериев локальных задач оптимиза-
ции и другие;
umvumv
LLL ,,,, ΓΓΓ
множества координирующих сигналов для
локальных задач нижестоящих уровней, например, категория значи-
мости и серийность детали, наличие металла на складе, длительности
отдельных ТП упрочняющей обработки, времени пребывания дета-
лей в печи, норма загрузки деталей в печь и другие.