Составители:
Рубрика:
65
v – скорость резания, м/с.
В свою очередь:
T2Т1Д
WWWW
+
+
=
, (7.20)
где W
Д
– мощность тепловыделения источника, возникающего как ре-
зультат перехода в теплоту работы деформирования, Вт;
W
1Т
– мощность тепловыделения источника, возникающего как ре-
зультат перехода в теплоту работы сил трения на передней поверхности
резца, Вт;
W
2Т
– мощность тепловыделения источника, возникающего как ре-
зультат перехода в теплоту работы сил трения на задней поверхности
резца, Вт.
Все источники тепловыделения при резании являются трехмерными,
но часто при теплофизическом анализе их полагают двумерными (пло-
скими). Учет трехмерности источников приводит к усложнению матема-
тического аппарата, используемого при теплофизическом анализе про-
цесса
резания, которое пока не окупается повышением точности расче-
тов. При высоких скоростях обработки форма источников тепловыделе-
ния стремится к двумерным фигурам. Например, конфигурация зоны де-
формирования 3 (рис. 7.8) стремится к двумерной поверхности, мало от-
личающейся от плоскости, которую называют плоскостью сдвига.
На основании изложенных соображений в дальнейшем источники теп-
ловыделения при резании
будем считать двумерными, распределенными по
тому или иному участку поверхности резца, стружки или заготовки.
В соответствии с законами механики мощности теплообразующих
источников рассчитывают по формулам:
⎪
⎩
⎪
⎨
⎧
⋅−⋅−=
⋅=
⋅=
112zД
2T2
11T1
vFv)FP(W
;vFW
;vFW
, (7.21)
где
F
1
– сила трения на передней контактной поверхности инструмента, Н;
F
2
– сила трения на задней контактной поверхности инструмента, Н.
Главную составляющую силы резания
P
Z
, находят по формуле [5]:
p
nyx
pz
KvStCP
z
p
z
p
z
p
z
⋅⋅⋅⋅= , (7.22)
где С
р
z
, x
р
z
, y
р
z
, и n
р
z
– коэффициенты, зависящие от условий обработки;
t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об;
v – скорость резания, м/мин;
K
p
– поправочный коэффициент.
Силу трения на передней контактной поверхности инструмента
F
1
определяют по формуле:
v – скорость резания, м/с. В свою очередь: W = W Д + W1Т + W2T , (7.20) где WД – мощность тепловыделения источника, возникающего как ре- зультат перехода в теплоту работы деформирования, Вт; W1Т – мощность тепловыделения источника, возникающего как ре- зультат перехода в теплоту работы сил трения на передней поверхности резца, Вт; W2Т – мощность тепловыделения источника, возникающего как ре- зультат перехода в теплоту работы сил трения на задней поверхности резца, Вт. Все источники тепловыделения при резании являются трехмерными, но часто при теплофизическом анализе их полагают двумерными (пло- скими). Учет трехмерности источников приводит к усложнению матема- тического аппарата, используемого при теплофизическом анализе про- цесса резания, которое пока не окупается повышением точности расче- тов. При высоких скоростях обработки форма источников тепловыделе- ния стремится к двумерным фигурам. Например, конфигурация зоны де- формирования 3 (рис. 7.8) стремится к двумерной поверхности, мало от- личающейся от плоскости, которую называют плоскостью сдвига. На основании изложенных соображений в дальнейшем источники теп- ловыделения при резании будем считать двумерными, распределенными по тому или иному участку поверхности резца, стружки или заготовки. В соответствии с законами механики мощности теплообразующих источников рассчитывают по формулам: ⎧W1T = F1 ⋅ v1 ; ⎪ ⎨W2T = F2 ⋅ v; , (7.21) ⎪W = ( P − F ) ⋅ v − F ⋅ v ⎩ Д z 2 1 1 где F1 – сила трения на передней контактной поверхности инструмента, Н; F2 – сила трения на задней контактной поверхности инструмента, Н. Главную составляющую силы резания PZ, находят по формуле [5]: x pz y pz n pz Pz = C p z ⋅ t ⋅S ⋅v ⋅Kp , (7.22) где Срz, xрz, yрz, и nрz – коэффициенты, зависящие от условий обработки; t – глубина резания, мм; S – подача, мм/об; v – скорость резания, м/мин; Kp – поправочный коэффициент. Силу трения на передней контактной поверхности инструмента F1 определяют по формуле: 65
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- …
- следующая ›
- последняя »