Штампы листовой штамповки. Технология изготовления штамповой оснастки: текст лекций. В 2 ч. Часть 1. Никитенко В.М - 58 стр.

UptoLike

58
верхнюю часть штампа ставят на место и под прессом вдавливают пуансон в
матрицу, благодаря чему незакаленный пуансон получает контур и размер окна
закаленной матрицы. После этого правят края пуансона для получения нужного
зазора и затачивают его торец на плоскошлифовальном станке.
Вкладная матрица в результате многократной заточки может быть сошли-
фована настолько, что не будет выступать из нижней плиты. Срок ее службы
можно продлить, если под матрицу положить стальную шлифованную про-
кладку и снова прошлифовать рабочую поверхность. Матрицы с небольшими
трещинами можно заключить в стальную обойму. Для этого изготовляют обой-
му, внутренние размеры которой уменьшены по сравнению с наружными раз-
мерами матрицы на величину натяга при горячей посадке. Обойму нагревают и
напрессовывают на холодную матрицу. После остывания обойма она плотно
сжимает матрицу, и трещина закрывается. Матрицы с выкрошившимися частя-
ми можно восстановить изготовлением точно подогнанной вставки (рис. 4, а).
Рис. 4. Способы восстановления изношенных матриц:
а замена сломавшегося зуба в матрице вставкой, бнаплавка изношенной режущей
кромки твердым сплавом, в форма фаски на режущих кромках обрезных штампов;
1 – вставка, 2 наплавленный слой, 3 изношенная матрица
Такие пуансоны состоят из двух частей: хвостовика и рабочей части, изго-
товляемой из легированной инструментальной стали. Бывшую в употреблении
часть пуансона отжигают, высверливают и нарезают в ней отверстия для креп-
ления рабочей части, которую подгоняют по матрице, закаляют и крепят к хво-