ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Глубина резания при развертывании зависит от диаметра развертки и припуска на
обработку (подсчитывают по той же формуле (3) что и при рассверливании).
Выбор подач. Подачу выбирают максимально допустимой в соответствии с
технологическими условиями обработки отверстия и классами точности и чистоты.
Технологически допустимые подачи разверток приведены в таблица А. 11, таблица
А. 16 и таблица А. 17.
Скорость резания. Выбор скорости резания зависит от обрабатываемого
материала, материала инструмента, диаметра развертки, подачи, периода стойкости ,
глубины резания и охлаждения.
Скорость резания при развертывании определяется по формуле (8) или по таблице
А.16 и таблице А.17.
Значения величин Сv, m, z, x, y приведены в таблице А.12.
Поправочные коэффициенты на скорость резания при развертывании для
измененных условий работы выбирают по таблице А. 14
и таблице А. 15.
Периоды стойкости Т для разверток определяются по таблице А.13
. Машинное
время при развертывании определяется по формуле (9). Значения величин l
1
и l
2
приведены в таблице А. 21.
1.6.4 Режимы резания при нарезании резьбы
Режимы резания при нарезании резьбы метчиками даны в таблице А.18.
Машинное время Т при нарезании резьбы метчиком за один проход
определяют по следующим формулам:
- при нарезании резьбы в сквозных отверстиях (рисунок 10 а)
sn
llL
sn
llL
o
T
0
2121
⋅⋅
+
+
+=
+
+
=
, (11)
- при нарезании резьбы в глухих отверстиях (рис рисунок 10 б)
sn
L
sn
L
o
T
0
⋅⋅
+=
, (12)
где L - глубина (длина) нарезаемого отверстия, мм;
l
1
- длина заборной (режущей) части, равная (1÷3) ⋅ S,мм;
l
2
- величина перебега, равная (2÷3) ⋅ S,мм;
n - частота вращения метчика при рабочем ходе , мин ; n - частота вращения
метчика при обратном ходе, мин ;
S - шаг нарезаемой резьбы, мм.
Глубина резания при развертывании зависит от диаметра развертки и припуска на обработку (подсчитывают по той же формуле (3) что и при рассверливании). Выбор подач. Подачу выбирают максимально допустимой в соответствии с технологическими условиями обработки отверстия и классами точности и чистоты. Технологически допустимые подачи разверток приведены в таблица А. 11, таблица А. 16 и таблица А. 17. Скорость резания. Выбор скорости резания зависит от обрабатываемого материала, материала инструмента, диаметра развертки, подачи, периода стойкости , глубины резания и охлаждения. Скорость резания при развертывании определяется по формуле (8) или по таблице А.16 и таблице А.17. Значения величин Сv, m, z, x, y приведены в таблице А.12. Поправочные коэффициенты на скорость резания при развертывании для измененных условий работы выбирают по таблице А. 14 и таблице А. 15. Периоды стойкости Т для разверток определяются по таблице А.13. Машинное время при развертывании определяется по формуле (9). Значения величин l1 и l2 приведены в таблице А. 21. 1.6.4 Режимы резания при нарезании резьбы Режимы резания при нарезании резьбы метчиками даны в таблице А.18. Машинное время Т при нарезании резьбы метчиком за один проход определяют по следующим формулам: - при нарезании резьбы в сквозных отверстиях (рисунок 10 а) L + l1 + l 2 L + l1 + l 2 , To = =+ (11) n ⋅s n0 ⋅ s - при нарезании резьбы в глухих отверстиях (рис рисунок 10 б) L L , To = + (12) n ⋅ s n0 ⋅ s где L - глубина (длина) нарезаемого отверстия, мм; l1 - длина заборной (режущей) части, равная (1÷3) ⋅ S,мм; l2 - величина перебега, равная (2÷3) ⋅ S,мм; n - частота вращения метчика при рабочем ходе , мин ; n - частота вращения метчика при обратном ходе, мин ; S - шаг нарезаемой резьбы, мм.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »