Гидромеханические процессы. Часть 1. Николаев Г.И - 10 стр.

UptoLike

Рубрика: 

меньше потребный диаметр трубопровода, что снижает стоимость трубопровода, его
монтажа и ремонта. Однако с увеличением скорости растут потери напора в трубопроводе,
что ведет к увеличению перепада давления, требуемого для перемещения среды, и ,
следовательно, к росту затрат энергии на ее перемещение.
Оптимальный диаметр трубопровода, при котором суммарные затраты на
перемещение жидкости или газа минимальны, следует находить путем технико
экономических расчетов. На практике можно исходить из следующих значений скоростей,
обеспечивающий близкий к оптимальному диаметр трубопровода:
Жидкости при давлении самотеком u, м/с
Вязкие………………..…………………………………….0,1-0,5
Маловязкие…………………………….………………….0,5-1,0
При перекачивании насосами
Во всасывающих трубопроводах…………………….......0,8-2,0
В нагнетательных трубопроводах………………………....1,5-3,0
Газы
При естественной тяге…………………..………………….....2-4
При небольшом давлении (от вентиляторов)……………….4-15
При большом давлении (от компрессоров)………………..15-25
Пары
Перегретые……………………………..………………….....30-50
Насыщенные при давлении, Па
Больше 10
5
…………………………………………………....15-25
(1-0,5)х10
5
……………………………………………….....…20-40
(5-2)х10
4
………………………………………………….......40-60
(2-0,5)х10
4
…………………………………………………....60-75
3. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ АППАРАТОВ
ПОРИСТЫМИ И ЗЕРНИСТЫМИ СЛОЯМИ И НАСАДКАМИ
Во многих аппаратах для тепловых и массообменных процессов каналы, по которым
проходит жидкость или газ, имеют полое сечение (круглое или прямоугольное). Осадки на
фильтрах, гранулы катализаторов и сорбентов, насадки в абсорбционных и
ректификационных колоннах и т.п. образуют в аппаратах пористые и зернистые слои [1 –3].
При расчете гидравлического сопротивления таких слоев можно использовать зависимость,
на первый взгляд аналогичную уравнению для определения потери давления на трению в
трубопроводах
2/
2
u
d
l
р
э
с
ρλ
=
, (1.9)
где λ - общий коэффициент сопротивления, отражающий влияние сопротивления
трения и местных сопротивлений, возникающих при движении жидкости по каналам слоя и
обтекании отдельных элементов слоя; l - средняя длина каналов слоя; ρ - плотность
жидкости и газа; u - средняя истинная скорость среды в каналах слоя.
Рассматривая движение жидкости или газа через слой на основе внутренней задачи
гидродинамики (движение внутри каналов, образуемых пустотами и порами между
элементами слоя), можно преобразовать выражение (1.9) к удобному для расчетов виду
32
0
8/
ερλ
uHaр
с
=
, (1.10)
где Нвысота слоя; αудельная поверхность, представляющая собой поверхность
частиц материала, находящихся в единице объема, занятого слоем; ε - порозность, или доля
меньше потребный диаметр трубопровода, что снижает стоимость трубопровода, его
монтажа и ремонта. Однако с увеличением скорости растут потери напора в трубопроводе,
что ведет к увеличению перепада давления, требуемого для перемещения среды, и ,
следовательно, к росту затрат энергии на ее перемещение.
      Оптимальный диаметр трубопровода, при котором суммарные затраты на
перемещение жидкости или газа минимальны, следует находить путем технико –
экономических расчетов. На практике можно исходить из следующих значений скоростей,
обеспечивающий близкий к оптимальному диаметр трубопровода:

      Жидкости при давлении самотеком                           u, м/с

          Вязкие………………..…………………………………….0,1-0,5
          Маловязкие…………………………….………………….0,5-1,0
      При перекачивании насосами
          Во всасывающих трубопроводах…………………….......0,8-2,0
          В нагнетательных трубопроводах………………………....1,5-3,0
      Газы
         При естественной тяге…………………..………………….....2-4
         При небольшом давлении (от вентиляторов)……………….4-15
         При большом давлении (от компрессоров)………………..15-25
      Пары
         Перегретые……………………………..………………….....30-50
         Насыщенные при давлении, Па
         Больше 105 …………………………………………………....15-25
         (1-0,5)х105 ……………………………………………….....…20-40
          (5-2)х104 ………………………………………………….......40-60
          (2-0,5)х104 …………………………………………………....60-75


       3. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ АППАРАТОВ
           ПОРИСТЫМИ И ЗЕРНИСТЫМИ СЛОЯМИ И НАСАДКАМИ

      Во многих аппаратах для тепловых и массообменных процессов каналы, по которым
проходит жидкость или газ, имеют полое сечение (круглое или прямоугольное). Осадки на
фильтрах, гранулы катализаторов и сорбентов, насадки в абсорбционных и
ректификационных колоннах и т.п. образуют в аппаратах пористые и зернистые слои [1 –3].
При расчете гидравлического сопротивления таких слоев можно использовать зависимость,
на первый взгляд аналогичную уравнению для определения потери давления на трению в
трубопроводах
                                   l
                           ∆р = λ ρu 2 / 2 ,
                              с
                                                             (1.9)
                                   dэ
      где λ - общий коэффициент сопротивления, отражающий влияние сопротивления
трения и местных сопротивлений, возникающих при движении жидкости по каналам слоя и
обтекании отдельных элементов слоя; l - средняя длина каналов слоя; ρ - плотность
жидкости и газа; u - средняя истинная скорость среды в каналах слоя.
      Рассматривая движение жидкости или газа через слой на основе внутренней задачи
гидродинамики (движение внутри каналов, образуемых пустотами и порами между
элементами слоя), можно преобразовать выражение (1.9) к удобному для расчетов виду

                           ∆рс = λHaρu02 / 8ε 3 ,            (1.10)

      где Н – высота слоя; α– удельная поверхность, представляющая собой поверхность
частиц материала, находящихся в единице объема, занятого слоем; ε - порозность, или доля