Перспективы применения наноматериалов в космической технике. Новиков Л.С - 66 стр.

UptoLike

Раздел 2
66
Существуют и некоторые другие менее распространенные
способы получения наночастиц, например, путем воздействия
на исходный материал взрывной ударной волной (ударно-
волновой синтез). К этой группе можно отнести и электриче-
ский взрыв проволочек диаметром 0,1–1 мм, осуществляемый
пропусканием через них мощного импульса электрического
тока (10
4
–10
6
Амм
2
при длительности импульса 10
7
–10
5
с).
Таким путем получены, например, частицы Cu и Al со средними
размерами ~20 и 50 нм соответственно.
2.2. Создание наноструктурных материалов
Основные методы получения наноструктурных материалов,
применяемых преимущественно в качестве конструкционных,
указаны в табл. 2.1.
Комплекс методов, объединенных общим названием порошко-
вая технология, предназначен для изготовления твердых наност-
руктурных материалов из нанопорошков путем их компактиро-
вания (консолидации). Основными способами компактирования
нанопорошков являются прессование и спекание, а также их со-
четания: прессование при повышенных
температурах (горячее
прессование) и спекание под давлением.
Помимо традиционно применяемого в промышленности ста-
тического прессования, проводимого в пресс-формах, при ком-
пактировании нанопорошков используются более эффективные
способы прессования:
динамическое (магнитно-импульсное, взрывное);
вибрационное (ультразвуковое);
всестороннее (изостатическое), подразделяющееся по типу
среды, через которую передается давление, на гидростати-
ческое и газостатическое.
Величины давления при различных способах прессования
лежат в диапазоне 0,01–1,0 ГПа, а продолжительность приложе-
ния давления составляет от 10 до 10
4
с. Исключение составляет
Раздел 2

  Существуют и некоторые другие менее распространенные
способы получения наночастиц, например, путем воздействия
на исходный материал взрывной ударной волной (ударно-
волновой синтез). К этой группе можно отнести и электриче-
ский взрыв проволочек диаметром 0,1–1 мм, осуществляемый
пропусканием через них мощного импульса электрического
тока (104–106 А⋅мм−2 при длительности импульса 10−7–10−5 с).
Таким путем получены, например, частицы Cu и Al со средними
размерами ~20 и 50 нм соответственно.


2.2. Создание наноструктурных материалов
  Основные методы получения наноструктурных материалов,
применяемых преимущественно в качестве конструкционных,
указаны в табл. 2.1.
  Комплекс методов, объединенных общим названием порошко-
вая технология, предназначен для изготовления твердых наност-
руктурных материалов из нанопорошков путем их компактиро-
вания (консолидации). Основными способами компактирования
нанопорошков являются прессование и спекание, а также их со-
четания: прессование при повышенных температурах (горячее
прессование) и спекание под давлением.
  Помимо традиционно применяемого в промышленности ста-
тического прессования, проводимого в пресс-формах, при ком-
пактировании нанопорошков используются более эффективные
способы прессования:
  ♦ динамическое (магнитно-импульсное, взрывное);
  ♦ вибрационное (ультразвуковое);
  ♦ всестороннее (изостатическое), подразделяющееся по типу
     среды, через которую передается давление, на гидростати-
     ческое и газостатическое.
  Величины давления при различных способах прессования
лежат в диапазоне 0,01–1,0 ГПа, а продолжительность приложе-
ния давления составляет от 10 до 104 с. Исключение составляет

66