Перспективы применения наноматериалов в космической технике. Новиков Л.С - 67 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ | Москва

Составители: 

Рубрика: 

Методы производства наноматериалов
67
прессование с помощью взрыва, при котором давление достига-
ет 10–100 ГПа при длительности воздействия ~10
−6
с.
Температура спекания нанопорошков, при которой обеспечи-
ваются оптимальные соотношения параметров изготавливаемого
материала: плотности, пористости и размеров зерен, выбирается в
пределах ~500–1100°C (ниже температуры плавления используе-
мых компонентов). Путем приложения к спекаемому порошку
давления ~0,1–0,3 ГПа ее удается снизить в 1,5–2 раза при сохра-
нении требуемых параметров материала.
Интенсивная пластическая деформация используется
для при-
дания нанокристаллической структуры металлам и сплавам. Она
осуществляется различными механическими воздействиями на
исходный материал (кручением, знакопеременным изгибом и т.п.),
обеспечивающими высокую интенсивность и немонотонность
деформации. В результате такого воздействия материал приобре-
тает равномерную нанокристаллическую структуру.
Таблица 2.1. Методы получения наноструктурных материалов
Метод
Технологические
способы
Получаемые
материалы
Компактирование
нанопорошков
Прессование и спекание, в том числе
при повышенных температурах и
давлениях
Металлы,
сплавы,
композиты,
керамика
Контролируемая
кристаллизация
из аморфного
состояния
Кристаллизация аморфных сплавов
Консолидация аморфных порошков
с последующей кристаллизацией
Аморфные
материалы
Интенсивная
пластическая
деформация
Равноканальное угловое прессование
Деформация кручением при высоких
давлениях
Всесторонняя ковка
Металлы, сплавы
Нанесение
наноструктурных
покрытий
Электролитическое осаждение
Химическое и физическое осаждение
из газовой фазы
Золь-гель метод
Металлы,
сплавы,
композиты,
керамика 
                               Методы производства наноматериалов

Таблица 2.1. Методы получения наноструктурных материалов
                            Технологические                Получаемые
      Метод
                                способы                     материалы

 Компактирование   Прессование и спекание, в том числе   Металлы,
 нанопорошков      при повышенных температурах и         сплавы,
                   давлениях                             композиты,
                                                         керамика

 Контролируемая    Кристаллизация аморфных сплавов       Аморфные
 кристаллизация    Консолидация аморфных порошков        материалы
 из аморфного      с последующей кристаллизацией
 состояния

 Интенсивная       Равноканальное угловое прессование    Металлы, сплавы
 пластическая      Деформация кручением при высоких
 деформация        давлениях
                   Всесторонняя ковка

 Нанесение         Электролитическое осаждение           Металлы,
 наноструктурных   Химическое и физическое осаждение     сплавы,
 покрытий          из газовой фазы                       композиты,
                                                         керамика
                   Золь-гель метод


прессование с помощью взрыва, при котором давление достига-
ет 10–100 ГПа при длительности воздействия ~10−6 с.
   Температура спекания нанопорошков, при которой обеспечи-
ваются оптимальные соотношения параметров изготавливаемого
материала: плотности, пористости и размеров зерен, выбирается в
пределах ~500–1100°C (ниже температуры плавления используе-
мых компонентов). Путем приложения к спекаемому порошку
давления ~0,1–0,3 ГПа ее удается снизить в 1,5–2 раза при сохра-
нении требуемых параметров материала.
   Интенсивная пластическая деформация используется для при-
дания нанокристаллической структуры металлам и сплавам. Она
осуществляется различными механическими воздействиями на
исходный материал (кручением, знакопеременным изгибом и т.п.),
обеспечивающими высокую интенсивность и немонотонность
деформации. В результате такого воздействия материал приобре-
тает равномерную нанокристаллическую структуру.

                                                                        67

Страницы