Технологические процессы машиностроительных производств. Обунеев И.Б - 6 стр.

UptoLike

Рубрика: 

6
4. Разработать маршрутные технологии спроектированных
заготовок (отливки и поковки) в условиях единичного
производства, выбрать рациональный вид заготовки с учетом
числа операций и переходов, количества используемых
станков, коэффициента использования металла.
5. Назначить режимы резания при точении по заданным
условиям и определить машинное время обработки.
6. Заполнить карту технологического процесса механической
обработки
.
Таким образом, самостоятельная работа включает выполнение трех
расчетно-графических работ.
РГР 1 «Технологический процесс изготовления отливки в разовых
песчано-глинистых формах»:
1. Чертеж детали.
2. Описание материала.
3. Способы получения материала.
4. Краткое описание 2-3 способов получения отливки (по
указанию преподавателя).
5. Технологический процесс получения отливки:
а) чертеж детали;
б) чертеж отливки;
в) чертеж модели;
г) эскиз стержня и стержневого ящика;
д) эскиз литейной формы в сборе;
е) технологическая карта получения отливки.
РГР 2 «Технологический процесс изготовления поковки свободной
ковкой на молотах»:
1. Краткое описание 2-3 способов получения заготовок или
полуфабрикатов ОМД.
2. Разработка технологического процесса получения поковки:
а) чертеж поковки;
б) расчеты объёма и массы поковки и заготовки;
б) расчеты объёма и массы поковки и заготовки;
87
Техническая характеристика станка
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 640;
930;
1330
Наибольший диаметр точения над станиной, мм 400
Наибольший диаметр точения над суппортом, мм 220
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 36
Конус
передней части отверстия в шпинделе Морзе 5
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 10
Суппорт
Наибольшие размеры сечения державки резца, мм 25*25
Механизм главного движения
Число оборотов шпинделя в минуту: 12,5; 16; 20; 25; 31,54 40; 50;
63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 630; 800; 1000;
1250; 1600; 2000.
Механизм подач
Продольная подача на 1
оборот шпинделя, мм: 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13;
0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,3; 0,34; 0,39; 0,43;
0,47; 0,52; 0,61; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21.